Jordarbejde Vinkel Vand Glas Investering Støbning

Produktintroduktion

Jordarbejde vinkel vandglas investeringsstøbning kan bruges i en række forskellige applikationer, herunder jordflytningsudstyr, gravemaskinetilbehør, grøftningsværktøj og minemaskiner. De bruges også i komponenter i andre industrier, såsom rumfart, bilindustrien og fremstilling af medicinsk udstyr.

Fremstillingsproces for støbning af rustfrit stål
Tysk standard (EN) X2CrNi18-9 rustfrit stål, implementeringsstandard: DIN 17440-1979, tilhører austenitisk rustfrit stål. Produktionsprocessen af ​​austenitisk rustfrit stål har god ydeevne, især chrom-nikkel austenitisk rustfrit stål. Konventionelle midler til fremstilling af specialstål kan anvendes. Fremstil jævnt plader, rør, strimler, tråde, stænger samt smedegods og støbegods med forskellige almindeligt anvendte specifikationer.
Austenitisk rustfrit stål kan også bruges til at fremstille støbegods. For at forbedre fluiditeten af ​​smeltet stål og forbedre støbeydelsen, bør legeringssammensætningen af ​​støbestål justeres: øg siliciumindholdet, slap af intervallet for krom- og nikkelindhold og øg den øvre grænse for urenhedselementet svovl.
X2CrNi18-9 rustfrit stål, tysk DIN-standard rustfrit stål. Svarende til 022Cr19Ni10 er det tilsvarende tal, vi er mere bekendt med, 304L. Sammenlignet med almindelig 304 har 304L lavere kulstofindhold, og der er ikke den store forskel i mekaniske egenskaber. Anvendes hovedsageligt til svejsning, fordi kulstofindholdet er relativt lavt, hvilket kan øge evnen til at modstå intergranulær korrosion. (Kulstofindholdet i almindelig 304 er min. 0,15%, og det af 304L er min. 0,030%. 304L skal være blødere).
Mærke: X2CrNi18-9
Standard: DIN 17400
kemisk sammensætning:
C: Mindre end eller lig med 0.03
Si: Mindre end eller lig med 1.00
Mn: Mindre end eller lig med 2.00
P: Mindre end eller lig med 0.045
S: Mindre end eller lig med 0.015
Cr: 17.00~19.50
Mo: -
Ni: 8.00~10,50
N: Mindre end eller lig med 0.11
 

Investeringsstøbeproces
Investeringsstøbeprocessen, kort sagt, er at bruge smeltelige materialer (såsom voks eller plast) til at lave en smeltelig model (benævnt investeringsstøbeform eller -model), belagt med flere lag speciel ildfast belægning, efter tørring og hærdning til dannelse en integreret skal, og brug derefter damp eller varmt vand til at smelte modellen fra skallen, og læg derefter skallen i sandkassen, fyld den med tørt sand omkring den, og sæt til sidst formen i stegeovnen til høj temperatur ristning (såsom brugen af ​​højstyrkeskal, den afstøbte skal kan ristes direkte uden modellering), og støbningen eller skallen ristes, og det smeltede metal hældes i det for at opnå støbningen.
Dimensionsnøjagtigheden af ​​investeringsstøbning er høj, generelt op til CT4-6 (CT10~13 til sandstøbning, CT5~7 til trykstøbning), selvfølgelig, på grund af den komplekse proces med investeringsstøbning, er der mange faktorer, der påvirker dimensionsnøjagtigheden af ​​støbegods, såsom krympning af formen, deformation af investeringsformen, den lineære ændring af skallen i opvarmnings- og afkølingsprocessen, krympningshastigheden af ​​legeringen og deformationen af ​​støbningen i størkningsproces osv., så selvom dimensionsnøjagtigheden af ​​almindelige investeringsstøbegods er højere, skal dens konsistens stadig forbedres (brugen af ​​medium, Den dimensionelle konsistens af støbegods med højtemperaturvoks er meget forbedret).
Ved presning af investeringsformen anvendes presseprofilen med høj hulrumsoverfladefinish, så investeringsformens overfladefinish er også relativt høj. Derudover er skallen lavet ved at påføre en ildfast belægning lavet af et specielt bindemiddel og ildfast materiale, der er modstandsdygtigt over for høje temperaturer og påført investeringsformen, og den indre overflade af hulrummet i direkte kontakt med det smeltede metal har en høj Afslut. Derfor er overfladefinishen på investeringsstøbegods højere end for almindelige støbegods, som generelt kan nå Ra.1.6~3.2μm.
 

Detektionssystemer

Kobber Silica Sol Investeringsstøbning