Jordflytningsstøttearm Vand Glas Investeringsstøbning

Produktintroduktion

Jordflytningsstøttearm vandglas investeringsstøbning er almindeligt anvendt i konstruktion og udgravning af store bygninger og andre strukturer, såvel som i minedrift og andre tunge applikationer.

Formålet med denne type investeringsstøbning er at give stærke, holdbare støttearme til jordflytningsudstyr såsom bulldozere, gravemaskiner og rendegravere. Disse støttearme er afgørende for betjeningen af ​​udstyret, fordi de giver den nødvendige stabilitet og løftestang til at flytte tungt snavs, sten og andre materialer.

Fordele ved den nye vandglas præcisionsstøbning:
1. Forbedre overfladekvaliteten markant.
Under den traditionelle formel, især ved fremstilling af støbegods på mere end 20 kg pr. styk, er overfladekvaliteten svær at garantere, og defekterne forårsaget af overfladegrater, klæbrigt sand, overfladetudseskaller, appelsinskal og delaminering er svære at undgå . Ved produktion af tykke og store dele skal overfladen nærmest slibes for at opfylde kravene. Den nye formulering løser fuldstændigt disse problemer, og næsten alle materialer (undtagen dem med et manganindhold på mere end 4%) opfylder eller overstiger niveauet af kompositskaller.
2. I høj grad forbedre den interne kvalitet.
Ved at bruge den traditionelle formel, på grund af den lave styrke af overfladelaget, efter at skallen er ristet, rør ved den indvendige væg af skallen med hånden, og find ofte situationen med hvid aske; vedtage også den traditionelle formel, overfladelagsskalfremstillingsprocessen er kompleks, og der er mange indflydelsesfaktorer, hvilket resulterer i, at kvaliteten af ​​overfladeskallen er meget ustabil, og skaldelamineringen forekommer fra tid til anden; disse faktorer fører til, at den interne kvalitet af støbningen af ​​den traditionelle vandglasskal ikke kan garanteres, især på bearbejdningsoverfladen med høje krav, ofte på grund af defekter såsom sandhuller, der behandles, støbningen kasseres, og en en betydelig del af det er forårsaget af den dårlige kvalitet af skallen, og den nye formel løser dette problem meget godt, så den indre kvalitet af støbningen er stærkt forbedret.
3. Forbedre udbyttegraden, især graden af ​​fremragende produkter.
Ved at bruge den traditionelle formel, fordi overfladen og den indre kvalitet ikke kan kontrolleres pålideligt, er afvisningsraten relativt høj, brugen af ​​den nye formel, fordi overfladekvaliteten og den indre kvalitet er blevet væsentligt forbedret, er udbyttet også blevet øget tilsvarende , især antallet af fremragende produkter, der ikke skal repareres og poleres, er blevet væsentligt forbedret.
4. Reducer arbejdsbyrden ved efterbehandling betydeligt.
Ved at bruge den traditionelle formel, på grund af den dårlige overfladekvalitet, er efterbehandlingens arbejdsbyrde ret stor, i nutidens stadig mere knappe arbejdsstyrke er arbejdsmiljøet meget dårligt efterbehandlingsrekruttering bliver mere og mere vanskelig, efter brug af ny formel, efterbehandlingens arbejdsbyrde er stærkt reduceret, især de tykke og store stykker, efterbehandlingsarbejdsbyrden kan reduceres med mere end 80%.
5. Forbedre arbejdsmiljøet i værkstedet for skalfremstilling betydeligt.
I den traditionelle formel er det meste af overflade- og overgangslagene hærdet med ammoniumchlorid, og der vil blive produceret ammoniakgas under hærdningsprocessen, hvilket vil alvorligt forurene miljøet og korrodere udstyret. Den nye formel løser dette problem uden ammoniakgas under skalfremstillingsprocessen.
6. Reducer produktionsomkostningerne.
Praksis har vist, at omkostningerne pr. ton skalfremstilling er højere end for den traditionelle formel, men omkostningerne ved efterbehandling er stærkt reduceret.
7. Det forbedrer i høj grad traditionelle vandglasskallers evne til at producere store dele.
For traditionelle vandglasskaller, jo større stykket er, jo flere problemer er der, og jo sværere er det at fremstille. Med den nye formulering er mange problemer løst, hvilket i høj grad forbedrer traditionelle vandglasskallers evne til at producere store og endda overdimensionerede dele.

Detektionssystemer

Kobber Silica Sol Investeringsstøbning