Messing Lost Wax Støbning

Den tabte voksmetode hører til præcisionsstøbemetoden for bronzevarer. Metoden er at bruge bivoks til at lave en støbemodel, og derefter bruge andre ildfaste materialer til at fylde mudderkernen og danne den ydre model. Efter opvarmning og bagning er voksmodellen helt smeltet og tabt, så hele støbemodellen bliver en tom skal. Hæld derefter opløsningen i det og støb det i redskaber. Efter mere end 20 års nedbør har Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. rig erfaring i produktion af forskellige kvaliteter af messing, tinbronzestøbegods, siliciumbronze, aluminiumbronze og andre støbegods. Vi forventer, at producenter fra hele verden konsulterer og forhandler forretninger.

Produkt beskrivelse

Messing tabt voksstøbningsbundkasse

1. Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001 & TS 16949 certificering.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hovedprocesser: sandstøbning, silica sol investeringsstøbning, vandglas investeringsstøbning, skalstøbning, afgratning, sandblæsning, bearbejdning, varmebehandling, lækagetest, overfladebehandling osv.

4. Tilgængelige materialer:

Tinbronze, siliciumbronze, aluminiumbronze, messing, rød kobber, titanlegering, højmanganstål, højkromstål, højnikkelstål, kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål, gråjern, støbejern, støbestål, støbt aluminium, osv. Tilpasset efter kundens krav.

Messing Lost Wax Casting Crafts

Bronze, på grund af sin lange historie, blev oprindeligt brugt som en container og bruges nu som et håndværk, der går tilbage til den yngre stenalder. I Kina er der verdenskendt kunsthåndværk som "heste der træder på flyvende svaler", "Qin Shihuang Mausoleum bronze vogne og heste", "Si Yang Fang Zun" og "Sanxing Dui Li Figures".

Så hvilken slags produktionsproces har produktet fra så fjern en æra?

Produktionsmetoderne for bronze er generelt opdelt i tre kategorier: Viftestøbning, tabt voks og mudderstøbning. Blandt dem er håndværket anderledes, og de anvendte metoder er også forskellige. Blandt dem er de berømte hule håndværk i mit land alle lavet efter den tabte voksmetode.

Den tabte voksmetode hører til præcisionsstøbemetoden for bronzevarer. Metoden er at bruge bivoks til at lave en støbemodel, og derefter bruge andre ildfaste materialer til at fylde mudderkernen og danne den ydre model. Efter opvarmning og bagning er voksmodellen helt smeltet og tabt, så hele støbemodellen bliver en tom skal. Hæld derefter opløsningen i det og støb det i redskaber.

I den sene forårs- og efterårsperiode opfandt kineserne den tabte voksstøbeproces. Den overordnede proces af metoden med tabt voks er opdelt i tre trin. Først laves en voksform af smeltelig paraffin, og derefter hældes voksformen med fint mudder i mange gange for at hærde det til en støbt form. Derefter bliver støbningen brændt og potteriseret. På dette stadium smelter paraffinen og flyder ud og danner et hulrum i støbningen. Til sidst hældes kobbervand i hulrummet for at lave redskaber. Den tabte voksmetode bruges normalt til at støbe nogle komplekse bronzeredskaber. Bronzeforbuddene fra Chu-staten udgravet i Xichuan, Henan og Zenghou Zunpan afgravet i Suizhou, Hubei menes at være støbt ved den tabte voksmetode.

Efterstøbningsproces

1. Varmebehandling: udglødning, karbonisering, temperering, bratkøling, normalisering, overfladetempering

2. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;

3. Overfladebehandling: pulversprøjtning, forkromning, maling, sandblæsning, fornikling, galvanisering, sværtning, polering, blåning mv.

Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum).

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.

Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: antallet af defekte er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, gylden billedanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine;

4. Giv eftersalgsservice.

5. Kvaliteten kan spores tilbage.