Aluminiumslegering smedet cykeltilbehør

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en professionel producent af smedet aluminiumslegering håndsving og aluminiumslegering smedet cykeltilbehør. Det har mange års erfaring med smedning og forarbejdning af aluminiumslegeringsprodukter. Hele processen fra produktdesign, smedning, bearbejdning til overfladebehandling og ydelsestest kan gennemføres i vores virksomhed, hvilket i høj grad sparer produktionsomkostninger.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en virksomhed med speciale i smedning, forarbejdning og produktion af smedegods. Produkter kan fremstilles efter tegninger og kemiske sammensætninger, og integrationen af ​​fri smedning, matricesmedning, grovbearbejdning, varmebehandling og efterbehandling er fuldført. Langsigtet samarbejde med kran, olie, kemikalier, minedrift, metallurgi, hydraulik, koks, tog, entreprenørmaskiner og andre virksomheder.

Produkt beskrivelse

1. Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering

Produkterne har bestået certificeringen af ​​ROHS, FDA EU osv.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedproces: kold smedning, varm smedning, fri smedning, føtal membran smedning, smedning og speciel smedning. Og har trykstøbeproces, investeringsstøbning, skalstøbning, afgratning, sandblæsning, bearbejdning, varmebehandling, lækagetest, overfladebehandling osv.

4. Smedning af tilgængelige materialer:

Kobber, titanlegering, højt manganstål, højkromstål, højnikkelstål, kulstofstål, aluminiumlegering, legeret stål, rustfrit stål, gråjern, støbejern, støbestål osv. tilpasses efter kundens krav.

Fordele og ulemper ved smedede cykeldele i aluminiumslegering

1. Fordelene ved en aluminiumslegeringsramme

(1) Lav en letvægtsramme

Aluminium er let i dens vægt, men ikke hårdt nok, så det er legeret og varmebehandlet for styrke. Varmebehandlingen anvender metoden til forbedring af ældning af nedbør, som kort sagt danner et stof i metallet, der hindrer metallets deformation. Når varmebehandlingen udføres ved en vis høj temperatur, vil det forårsage ældningsudfældning, og hvis rammen ikke har gennemgået denne procedure, vil det også forårsage normal temperaturældning. Det vil sige, at rammen gradvist bliver stærkere, når den placeres i rummet. Mange aluminiumslegeringsrammer er lavet af 6061T6 materiale. T6-mærket angiver varmebehandling og ældning. Uden varmebehandling kan styrken kun nå 1/2 eller 1/5. Cykeldele med 7075-logoet er ikke strengt varmebehandlet. Det vil sige, fordi der ikke er nogen ældning, er det normal temperaturældning. Legering 7075 er i sagens natur nødvendig til varmebehandling, og dens styrke kan øges med en faktor 5 gennem varmebehandling. Derudover er 7005 legering også almindeligt brugt til at lave rammer. Dens styrke er ikke så stærk som 7075, men den kan også ældes tilstrækkeligt ved stuetemperatur. Dette materiale kan også forarbejdes til tyndt lag med Polstret. Men styrken og Youngs elasticitetsmodul af selve materialet er lav, så rørets diameter øges for at øge stivheden.

(2) Ingen ændring i udseende efter lang tids brug

Aluminium i sig selv er et metal, der let korroderes. Der er næsten ingen aluminium, der ikke er blevet oxideret i luften. Når den placeres i luften, oxideres den øjeblikkeligt for at danne en meget tynd oxidfilm. Hvorfor ikke ruste? Årsagen er at forhindre yderligere rust, når oxidfilmen når et vist niveau. Oxidfilmen er næsten farveløs, så ændringer i udseende (nogle gange hvidlige) er ikke let at se.

På den anden side, når du kører på en cykel lavet af dette materiale, jo flere gange du kører på den, jo flere gange opstår stressen, og styrken ændrer sig markant. For nylig, for at opnå let vægt, er mange stel lavet af tynde materialer (graden af ​​tyndhed har nået sin grænse). Disse er indrammet af aluminiumslegeringer, der ikke har nogen træthedsgrænse.

For rør er formålet med denne bearbejdning at forlænge udmattelseslevetiden. Ifølge offentlige data kan den øges med 140 procent. KET-behandling er, at udmattelsessvigt er forårsaget af revner, der opstår på metaloverfladen, så metaloverfladens hårdhed øges af hærdningsprocesteknologi.

2. Ulemper ved aluminiumslegeringsramme

(1) Aluminium er et materiale med lavt elasticitetsmodul og stivhed. Brug derfor tykke rør, eller skift formen som krydsrør, polstrede rør mv.

(2) Varmebehandling er påkrævet

Varmebehandling er nødvendig, ellers er styrken ikke nok. Derfor er de almindelige småfabrikker ikke i stand til at købe varmebehandlingsudstyr. Især 6000-seriens aluminiumslegeringsrør. Alle producenter af varmebehandlingsindikatorer betragtes som fortrolige. Dette resulterer også i en række forskellige hårdheder.

Efterstøbningsproces

1. Varmebehandling: udglødning, karbonisering, temperering, bratkøling, normalisering, overfladetempering

2. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;

3. Overfladebehandling: pulversprøjtning, forkromning, maling, sandblæsning, fornikling, galvanisering, sværtning, polering, blåning mv.

Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.

Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: antallet af defekte er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, gylden billedanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine;

4. Giv eftersalgsservice.