Bildæk gevindvindet anti - Skid pigge LWJX66-H20-T4 Metalinjektionsstøbningsdele

Bildæk gevindvindet anti - Skid pigge lwjx6*6-H20-T4 metalinjektionsstøbningsdele

Der er mange typer anti - glidepigge, inklusive anti - glidesko og bildæk.

6,5 - 1-serien er universel for anti-sko-sko.

Der er mange typer sne -dæk anti - glidningspidser. Det flade hoved Anti - glidspidser Universal til perforerede dæk er 8-1-serier, 9-1-serien, 12-1-serien, 8-11-2-serien, 9-11-2-serien og andre serier.

De trådede anti - glidespidser til perforerede dæk er komplette i serier, såsom standard trådede anti - glidespidser, store gevind Anti - glidespidser og racing gevind anti - glid spikes.

Forskellige anti - glidespidser kan tilpasses i henhold til tegningerne leveret af kunder.

Velkommen til at konsultere og bestille.

Neglekerne

Negle ærme

En metode til fremstilling af en høj - densitet wolfram - baseret legering, der omfatter følgende trin:

Blanding af ingredienser:Vej 6 kg wolframpulver, 2,8 kg nikkelpulver og 1,2 kg jernpulver og bland dem for at opnå en blanding A;

Tør slibning:tør slib blandingen A med en hastighed på 30 o / min i 6 timer og bland dem jævnt;

Blanding og granulering:Rør blandingen en behandlet i trin (2) med en hastighed på 10 o / min under nitrogenbeskyttelse, forvarm ved 205 grad i 25 minutter; heat up and add 123 g of plastic auxiliary materials (HDPE: EVA: wax: SA (weight ratio is 7:2:2:1) and 900g of polyoxymethylene resin (POM), then heated to 235℃, kept warm for 5-10min, after POM melted, put down the pressing cover plate for internal mixing, and start cooling at the same time. After cooling to 205℃, continue internal Blanding, indtil materialets overflade er ensartet og glat, og afkøles derefter til 185 grader og ekstruderes gennem skruen og skærer i pellets;

Injektionsstøbning:Efter at have lavet formen i henhold til produktstørrelsen og kravene til krympning af materiale, skal du installere formen i injektionsstøbemaskinen, sætte pellets tilberedt i trin (3) i injektionsstøbemaskinens hopper og sprøjte smeltet materiale ind i formhulen gennem tønden for at danne det. Specifikke injektionsstøbningsparametre inkluderer: tønderens temperatur er indstillet til 160-200 grad, injektionstrykket er 80-130bar, og injektionshastigheden er 35%-70%;

Affedende:Katalytisk affedtning udføres i tre trin. Det første trin er at skylle ovnhulen med nitrogen for at fjerne luften i ovnhulen; Det andet trin er at forstore ren salpetersyregas og passere det ind i ovnhulen for at få det til at reagere kemisk med polyoxymethylenharpiks i produktet og nedbrydes mere end 85% af polyoxymethylenharpiks i MIM -injektionsstøbning til formaldehyde gas til udskrivning; Det tredje trin er at skylle ovnhulen med nitrogen, skyl den syre tåge tilbage i ovnkammeret;

Sintring:Vakuum sintring I en grafitovn er sintring opdelt i tre trin. I den første fase, under 800 grader, er polyoxymethylenharpiksen og plastikhjælpematerialer tilbage i produktet tomt efter affedtning forgange og udledt ved høj temperatur; I den anden fase, ved 800-1410 grader, danner nikkelmetal- og jernmetal i den tomme en flydende fase ved høj temperatur, og wolframmetalet er integreret i det og sintret i form; I den tredje fase afkøles temperaturen i ovnen til under 70 grader, og produktet tages ud; Sintringstiden er 23-26h.

Den høje specifikke tyngdekraft Tungsten - baseret legering opnået ved ovennævnte forberedelsesmetode har følgende ydelsesparametre:

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en teknologi - baseret virksomhed, der integrerer High - teknologiteknologier såsom pulvermetallurgi, metalinjektion, carbide og transmissionsgevinst. I de sidste 20 år har virksomheden bygget en moderne fabrik med forskellige avancerede produktionsudstyr og professionelt testudstyr. It has also cooperated with more than a dozen Fortune 500 companies and achieved outstanding results in the industry while catering to the global market. 2003--Passed ISO9001:200 0 quality certification system 2011--Passed ISO/TS16949.2009 automotive parts supplier quality certification system 2017 - {{22. Slidbestandige legeringer med høj styrke, haveværktøjer og medicinsk udstyr og andre relevante industrier. Produktfunktioner i vores virksomhed: Høj styrke, høj præcision, høje omkostningsydelser, forskning og udvikling og tilpasning af specielle formede dele, understøttelse af strukturelle dele og masseproduktion Vores forretningsformål: Forfølg ekspertise, fortsæt med at innovere og give kunderne tilfredsstillende produkter af høj kvalitet og fremragende tjenester. Vores slogan: teknologisk innovationskvalitet, Zhongwei holder trit med tiderne