Fordele og ulemper ved portposition og -struktur i MIM-sprøjtestøbedesign

Oct 31, 2022

Porten, også kendt som fødeporten, er kanalen, der forbinder splitterkanalen og hulrumssmelten. Det korrekte portvalg er direkte relateret til, om metalpulversprøjtestøbningsprodukterne kan være intakte og sprøjtestøbning af høj kvalitet.

Portdesign omfatter: 1. Bestemmelse af portsektionens form og størrelse; 2. Valg af portplacering.

Portpositionen spiller en afgørende rolle i formen af smeltestrømsfronten og virkningen af holdetrykket, så den bestemmer også styrken og andre egenskaber af sprøjtestøbte metalpulverprodukter. Qinhuangdao zhongwei mener præcist, at de faktorer, der påvirker bestemmelsen af portens placering, omfatter produkternes form, størrelse, vægtykkelse, dimensionsnøjagtighed, udseendekvalitet og mekaniske egenskaber. Derudover skal vanskelighederne ved portbehandling, afformning og portfjernelse også tages i betragtning. Korrekt portplacering kan undgå de problemer, der kan forudsiges.

Qinhuangdao Zhongwei Precision sammenligner forskellene mellem forskellige typer porte i henhold til egenskaberne ved forskellige metalpulversprøjtestøbte produkter og introducerer fordele og ulemper ved portpositionen og dens strukturelle form.

Ved design af metalpulversprøjtestøbeform er de almindelige portformer i henhold til portens strukturelle form og egenskaber som følger:

1. Lige låge: det er indløbslågen og tilhører ikke-begrænsende port.

(1) Fordele: Plastsmelten kommer ind i hulrummet direkte fra den store ende af hovedløberen, så den har egenskaberne med lille strømningsmodstand, kort proces og lang leveringstid. Porten har en god smeltestrømstilstand, og smelten strømmer fra midten af hulrummets bund til skillefladen, hvilket er befordrende for udstødning; Denne porttype gør projektionsområdet af metalpulversprøjtestøbningsprodukter og portsystem på skillefladen minimum, formstrukturen er kompakt, og metalpulversprøjtestøbemaskinen er jævnt belastet.

(2) Ulemper: Der er en stor restspænding ved foderstedet, som let kan føre til vridning og deformation af sprøjtestøbte metalpulverprodukter. Samtidig er porten stor, hvilket gør det svært at fjerne portsporet og har et stort spor, hvilket påvirker udseendet. Derfor er sådanne gate metal pulver sprøjtestøbning producenter for det meste brugt til sprøjtestøbning af store, medium, lang proces, dyb hulrum, cylindriske eller skalformede metal pulver sprøjtestøbte produkter, især velegnet til polycarbonat, polysulfon og andre højviskositet plast. Derudover er denne type port kun egnet til forme med enkelt hulrum. Ved udformning af sådanne porte skal producenten af sprøjtestøbning af metal på den ene side forsøge at vælge konusvinklen på hovedløberen (2~4 grader) med lille tilspidsning, og på den anden side forsøge at reducere tykkelsen af den faste forskalling og det faste formsæde for at reducere portområdet ved kontakten med metalpulversprøjtestøbeprodukterne og forhindre krympning, deformation og andre defekter.

2. Sideport: det kaldes standardport i udlandet. Sideporten sættes normalt på skillefladen, og plastsmelten fylder formhulrummet indefra eller udefra. Dens sektionsform er for det meste rektangulær (flad rille). Ændring af bredden og tykkelsen af porten kan justere forskydningshastigheden af smelten og frysetiden for porten. Denne form for port kan vælges i henhold til formegenskaberne for metalpulversprøjtestøbningsprodukter, hvilket er praktisk til forarbejdning og efterbehandling, så det er meget udbredt.

(1) Fordele: Portsektionen er lille, hvilket kan reducere forbruget af smeltede materialer i portsystemet, og det er nemt at fjerne porten uden tydelige spor. Qinhuangdao Zhongwei Precision mener, at denne port er velegnet til metalpulversprøjtestøbningsprodukter af forskellige former, men den er ikke egnet til tynde og lange tøndeformede metalpulversprøjtestøbningsprodukter.

(2) Ulemper: metalpulversprøjtestøbningsprodukter og porte kan ikke adskilles af sig selv, og der er svejselinjer. Tryktabet ved sprøjtestøbning af metalpulver er stort, hvilket er ugunstigt for udstødningen af sprøjtestøbningsprodukter af metalpulver med dybt hulrum.

3. Ventilatorport: Sæt generelt på skillefladen, foder fra ydersiden af hulrummet, porten udvides gradvist langs føderetningen, og tykkelsen reduceres gradvist. Plastsmelten, der kommer ind i formhulrummet fra porten, har en relativt lige bølgefront, som kan reducere skævvridningen. Den er velegnet til støbning af bredplade plastprodukter.

4. Flake gate: også kendt som flad søm gate. Portens fordelingsløber er parallel med siden af hulrummet, og dens længde er normalt større end plastproduktets bredde.

(1) Fordele: Plastsmelten kommer jævnt ind i formhulrummet ved lav hastighed gennem den tynde port. Guangdong Dahong New Material mener, at dets materialestrøm er parallel, hvilket kan undgå vridning og deformation. Det bruges almindeligvis til at danne flade, store, tyndvæggede metalpulversprøjtestøbningsprodukter.

(2) Ulemper: Det er vanskeligt at fjerne porten, hvilket øger produktionsomkostningerne for sprøjtestøbningsprodukter af metalpulver.

5. Ørebeskyttelsesdør: Anvendes hovedsageligt til højgennemsigtige flade metalpulversprøjtestøbningsprodukter og metalpulversprøjtestøbningsprodukter med små deformationskrav.

(1) Fordele: ørerillen er sat på siden af formhulrummet ved ørebeskyttelseslågen, og smelten vil producere friktionsvarme på siden af ørerillen gennem indslaget af porten, hvilket forbedrer flydendeheden. Efter at have justeret retningen og hastigheden, vil øreskærmen komme jævnt og jævnt ind i formhulen, hvilket kan undgå jetflow.

(2) Ulemper: Det er svært at fjerne porten, og portmærket er stort.

For mere information omsprøjtestøbning af metalpulverteknologi, klik venligst på ZHONGWEI Precision Metal Powder Injection MIM Technology i Qinhuangdao.