Tekstil Zirconia Keramiske Dele

Zirconia, også kendt som zirconiumdioxid (ZrO2), er et uorganisk ikke-metallisk materiale med høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, slidstyrke og fremragende elektrisk ledningsevne. Ud over sin traditionelle anvendelse i ildfaste materialer og keramiske pigmenter, bruges ZrO2 også i højteknologiske områder såsom elektronisk keramik, funktionel keramik og strukturel keramik.

Zhongwei Precision er forpligtet til at give indenlandske og udenlandske kunder avancerede tekstilzirkonia keramiske dele med høj styrke, høj sejhed, slidstyrke, korrosionsbestandighed og høj temperaturbestandighed. teknologivirksomheder. Med en række moderne højpræcisionsudstyr har den selvstændigt realiseret færdiggørelsen af ​​hele produktionsprocessen af ​​keramiske dele fra keramisk pulverforberedelse, grøn kropsstøbning, højtemperatursintring til efterbehandling af keramisk materiale.

Produkt Deskryptering

1. Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001-certificering, og produkterne har bestået ROHS, FDA EU-certificering mv.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprocesser: fugning, sprøjtestøbning, tapestøbning, isostatisk presning, 3D-print

4. Tilgængelige materialer til keramik:

Det producerer hovedsageligt færdige keramiske stænger, keramiske rør, keramiske ringe, keramiske plader, keramiske sugekopper, keramiske klinger og andre specialformede keramiske strukturer. De vigtigste keramiske materialer er aluminiumoxid, zirconiumoxid, siliciumcarbid, siliciumnitrid og aluminiumnitridkeramik. Høj temperaturbestandighed, slidstyrke, korrosionsbestandighed, syre- og alkalibestandighed, antimagnetisk, trykmodstand. Og 3D-print osv. tilpasses efter kundens krav.

Kombineret rør, dets høje slidstyrke modstår effektivt materialeslid og slag.

Produktegenskaber og tilberedningsmetoder

1. Fysiske egenskaber

Zirconiumdioxid har fremragende egenskaber såsom højt smeltepunkt og kogepunkt, høj hårdhed, isolator ved stuetemperatur og elektrisk ledningsevne ved høj temperatur.

Zirconium dioxide has three crystal forms, which are oxides of polycrystalline phase transformation. The stable low-temperature phase is monoclinic (m-ZrO2), and the tetragonal phase (t-ZrO2) is gradually formed when the temperature is higher than 1000 °C, and only the tetragonal crystal phase exists until 2370 °C. Crystalline phase (c-ZrO2). ZrO2 shrinks in volume during heating and expands during cooling. Therefore, in order to prevent the volume change during use, the crystal form must be stabilized. Commonly used stabilizers are Y2O3, CaO, MgO, CeO2 and other rare earth oxides. The cation radii of these oxides are similar to those of Zr4+ (within 12% difference), and they have great solubility in ZrO2, and can form substitutional solid solutions of monoclinic, tetragonal and cubic crystal forms with ZrO2. This solid solution can be maintained at room temperature in a metastable state by avoiding eutectoid decomposition by rapid cooling. The cubic solid solution obtained by rapid cooling remains stable, no phase transition occurs, and no volume change occurs. This ZrO2 is called fully stable ZrO2, written as FSZ. Based on the characteristic conditions of ZrO2 crystal transformation and the effect of different types of stabilizers, the effective addition amount (molar fraction) of stabilizers Y2O3, CaO, MgO and CeO2 are usually 7%-14%, 15%-29%, 16%, respectively. ~26%, >13 procent. I henhold til forskellige anvendelsesbetingelser kan stabilisatoren anvendes alene eller blandet for at opnå ZrO2-produkter med forskellige egenskaber.

2. Kemiske egenskaber af ZrO2

Zirconia har gode kemiske egenskaber. Det er et svagt surt oxid med tilstrækkelig stabilitet til alkaliske opløsninger og mange sure opløsninger (undtagen varmt koncentreret H2SO4, HF og H3PO4). Digler lavet af ZrO2 kan smelte en række forskellige metaller såsom kalium, natrium, aluminium og jern. Det er også stabilt over for sulfider, fosphider osv. Mange silicidsmelter og slagger er også ineffektive til sintring af ZrO2.

Smeltede alkalisilikater og smeltede silicater indeholdende jordalkalimetaller har en eroderende virkning på sintret ZrO2 ved høje temperaturer. Den stærke base reagerer med ZrO2 ved høj temperatur og danner det tilsvarende zirconat. I vakuum ved høj temperatur (over 2220 grader) reagerer ZrO2 med kulstof for at danne ZrC og reagerer med hydrogen eller nitrogen for at danne det tilsvarende hydrid eller nitrid.

3. Fremstillingsmetode

Fremstillingsmetode for zirconia pulver:

(1) Samudfældningsmetode

Co-præcipitationsmetoden er blevet den mest almindeligt anvendte metode til fremstilling af nano-zirconia på grund af dens enkle betjening, lette styring af reaktionsprocessen og lave omkostninger. Metodens specifikke proces er: tilsætning af en del af stabilisatorer (såsom Y(NO3)3) og dispergeringsmidler (såsom PEG2000 osv.) og opløselige zirconiumsalte (ZrOCl2?8H2O, ZrCl4 eller Zr(NO3)4, osv.) gøres til saltopløsning, tilsæt gradvist udfældningsmiddel (såsom NH3?H2O, NaOH, H2NCONH2) til saltopløsningen, og kontroller pH-værdien rimeligt, zirconiumhydroxidgel og yttriumhydroxidgel udfældes ved reaktionsfældning, og derefter ældes, filtrering, vandvask, alkoholvask, tørring, kalcinering og andre processer, for at opnå zirconiapulver.

(2) Hydrotermisk metode

Den specifikke proces ved den hydrotermiske metode er: bland opløselige zirconiumsalte (såsom ZrOCl2?8H2O, ZrCl4 osv.) med ammoniakvand, kontroller pH-værdien af ​​opløsningen, og opnå zirconiumhydroxidgel gennem reaktionen, som filtreres, vasket og tørret for at opnå. For den hydrotermiske precursor blandes det destillerede vand og den hydrotermiske precursor, de hydrotermiske betingelser kontrolleres for at opnå det hydrotermiske produkt, og ZrO2-pulveret opnås ved filtrering, vask og tørring.

(3) Mikroemulsionsmetode

Den specifikke proces for mikroemulsionsmetoden er som følger: den vandige opløsning af ZrOCl2-8H2O og Y(NO3)3 blandes med ammoniakvand og en blanding af henholdsvis cetyltrimethylammoniumbromid og n-ethanol for at danne en omvendt micelleopløsning og derefter dannes den omvendte micellære opløsning. Micelleopløsningen blandes og omrøres, reageres, udfældes, filtreres, vaskes, tørres og kalcineres til opnåelse af zirconiumoxidpulver.

(4) Elektrofusionsmetode

Fremstillingen af ​​zirconiapulver ved fusionsmetode er blevet en effektiv metode til fremstilling af zirconia på grund af dens enkle proces, lave forurening og lave omkostninger. På nuværende tidspunkt er hovedprocessen til fremstilling af zirconia ved elektrofusionsmetode: at kombinere zirconiumholdige malme (såsom zirconsand osv.), kulstofholdige stoffer (såsom grafit, koks osv.), stabilisatorer (yttriumoxid, calcium oxid osv.), klaringsmiddel (jern, aluminiumoxid osv.) blandes jævnt og smeltes derefter i en elektrisk ovn, smeltes til en flydende fase ved en høj temperatur i en lysbueovn, afkøles og knuses i den senere trin for at opnå zirconiumoxidpulver.

(5) Andre

Der er nogle andre metoder, der også anvendes til fremstilling af zirconia pulver. såsom sol-gel-metoden.

Proces efter sintring

Bearbejdningsudstyr: udstyret med CNC-graveringsmaskine, centerløs slibning, intern og ekstern cylindrisk slibning, overfladeslibning, CNC-drejebearbejdningscenter, trådskæring, drejning, fræsning, slibning og andet højpræcisionsproduktions- og testudstyr.

Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum).

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.

Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: antallet af defekte er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav.

3. Testudstyr: rundhedsmåleinstrument, trekoordinatmåleinstrument, billedkoordinatmåleinstrument, Hexagon trekoordinatmåleinstrument, billedmåleinstrument, tæthedsmåleinstrument, glathedsmåleinstrument, mikro Vickers hårdhedstester.

Ansøgning

1. Zirconia strukturel keramik

(1) Zirconia keramiske lejer

Zirconia fuldkeramiske lejer har egenskaberne af anti-magnetisk og elektrisk isolering, slidstyrke, korrosionsbestandighed, oliefri selvsmøring, høj temperaturbestandighed, høj kuldebestandighed osv., og kan bruges i ekstremt barske miljøer og specielt arbejde betingelser.

(2) Zirconia keramisk ventil

Zirconia keramisk ventil har fremragende slidstyrke, korrosionsbestandighed og højtemperatur termisk stødbestandighed, som kan være kompetent på dette område.

(3) Zirconia slibemidler

Zirconia slibekugler har høj hårdhed, lav slidhastighed, lang levetid, kan i høj grad reducere forureningen af ​​slibende råmaterialer og kan sikre kvaliteten af ​​produkterne. Forbedre slibe- og spredningseffektiviteten, hvilket effektivt kan forkorte slibetiden.

2. Zirconia funktionel keramik

(1) Zirconia keramiske kugler til kuglepenne

(2) Zirconia keramisk værktøj

Zirconia keramiske knive har karakteristika af høj styrke, slidstyrke, ingen oxidation, ingen rust-, syre- og alkalibestandighed, antistatisk og ingen reaktion med fødevarer. Knive, de vigtigste produkter på det nuværende marked er: zirconia keramiske bordknive, sakse, barbermaskiner, skalpeller osv. I de senere år er de blevet populære i Europa, USA, Japan, Sydkorea og andre steder.

(3) Zirconia højtemperaturopvarmningsmateriale

Zirconia er et isolerende materiale ved stuetemperatur, med en specifik modstand på op til 1015Ω?cm. Den kan lede elektricitet, når temperaturen stiger til 600 grader, og den er en god leder, når den er over 1000 grader. Det kan bruges som et højtemperaturvarmeelement på 1800 grader, og den maksimale arbejdstemperatur kan nå 2400 grader, er med succes blevet brugt i varmeelementer og deres udstyr i en oxiderende atmosfære over 2000 grader, og elektrodematerialerne af magnetisk væskekraft generation er også under aktiv forskning.

(4) Zirconia biokeramiske materialer

Da der ikke er nogen indvendig metalkrone, har zirconia porcelænstænderne god tandgennemsigtighed og fremragende glans, hvilket effektivt kan undgå problemer som tandfølsomhed og sorte tandkødslinjer. Patienternes behov for tandskønhed og zirconiamaterialets styrke og sejhed kompenserer for manglerne ved almindelige porcelænstænder, der er tilbøjelige til at glide. Den har god biokompatibilitet, stimulerer ikke mundslimhindevæv og er nem at rengøre. Det er i øjeblikket den bedste kvalitet porcelænstænder i ind- og udland. .

(5) Zirconia belægningsmateriale

Højtydende Y2O3 og andre stabilisator-stabiliserede zirconia termiske barriere keramiske belægningsmaterialer bruges hovedsageligt i højtydende turboflymotorer.

(6) Zirconia kommunikationsmateriale

I den keramiske pc-type optiske fiber aktive konnektor er zirconia-stiftlegemet dens nøglekomponent.

(7) Zirconia iltsensor

3. Zirconia dekorativt materiale

(1) Zirconia ædelsten materiale

Zirconia perle materialer er opdelt i naturlig cubic zirconia og syntetisk cubic zirconia. Naturlig cubic zirconia er ekstremt vanskelig at finde i den naturlige tilstand, hvilket bestemmer dens sjældenhed som et ædelstensmateriale. De naturlige cubic zirconia er meget rig på farver, og prisen på store og højkvalitets naturlige zirconia er aldrig under den samme diamant. , er en meget sjælden dyrebar naturlig ædelsten. Syntetisk cubic zirconia har gode optiske egenskaber og er et billigt og smukt alternativ til diamanter.

(2) Zirconia keramiske smykker

Der er hovedsageligt følgende typer zirconia keramiske smykker:

①Sølvsmykker indlagt med zirconia, hvor sortimentet af zirconia er relativt bredt, herunder zirconia, industriel zirconia, høj-ren zirconia, stabiliseret zirconia, ultrafine zirconia, zircon sand , zircon pulver osv., rhodineret sølvbelagte smykker med cubic zirconia er især begunstiget af europæiske kunder.

② rent zirconia materiale til at bære smykker.

③ Tilbehøret med begge applikationsfunktioner, typiske produkter er keramiske urkasser, rammer, stropper og andre produkter.

4. Andre anvendelser af zirconia

(1) Form et kompositmateriale med zirconia

Det flerfasede materiale, der er dannet ved at blande med andre materialer, såsom det flerfasede materiale dannet af zirconiumoxid, aluminiumoxid, mullit og andre materialer, har opnået et nyt materiale med bedre ydeevne end enkeltfasematerialet.

(2) Almindelige keramiske tilsætningsstoffer

Påføring af keramisk farveglasur: zirconia er et godt farvehjælpemiddel til gulgrønne pigmenter. Hvis du ønsker at opnå vanadium zirconium gule pigmenter med bedre ydeevne, skal du vælge ren zirconia. Zirconium kan forbedre glasurens højtemperaturviskositet og udvide temperaturområdet for højtemperaturviskositetsændringer og har god termisk stabilitet. Når dens indhold er 2 procent til 3 procent, kan det forbedre glasurens anti-revneevne. Det er inert og kan forbedre glasurens kemiske stabilitet og evnen til at modstå syre- og alkalierosion og bruges nogle gange til at fremstille opaliserende glasurer.

(3) Fremstilling af kromatråvarer

Råmaterialerne til fremstilling af zirconat fremstilles ved omsætning af zirconiumdioxid og nogle metaloxider eller metalcarbonater. De er alle makromolekylære strukturer med forskellige elektriske egenskaber og bruges i højtemperatur, elektroniske komponenter og andre områder.

(4) Tekstil Zirconia Keramiske Dele