Wolframlegering pulver metallurgi sintrede dele

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Powder Metallurgy Division blev etableret i 2007 og er beliggende i Qinhuangdao City, Hebei-provinsen. Der er to produktionslinjer til metalsprøjtestøbning MIM-proces og pulvermetallurgi PM. Virksomhedens eksisterende egenudviklede produkter: tysk Maya kædestrikkemaskine Sensing chain blocks, elektriske aktuatorgear, biloliepumperotorer, vaskemaskine transmissionsgear og andre produkter, de fremstillede pulvermetallurgiprodukter dækker biler, motorcykler, elværktøj, husholdningsapparater, dele til tekstilmaskiner og andre områder. Vores virksomhed er en omfattende højteknologisk virksomhed, der integrerer F&U, produktion og salg af kobberlegering, jernbase, rustfri stålbase, aluminiumslegering, nikkellegering, koboltlegering, wolframlegering, cementeret carbid og pulvermetallurgiske strukturdele.

Produkt beskrivelse

1.Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering

Produkterne har bestået certificeringen af ​​ROHS, FDA EU osv.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprocesser: metalsprøjtestøbning MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsstøbning, trykstøbning af aluminium,

4. Tilgængelige materialer til pulvermetallurgi:

Kobberlegering, jernbase, titanlegering, rustfri stålbase, aluminiumlegering, nikkellegering, koboltlegering, wolframlegering, cementeret carbid, hydroxylegering, blødt magnetisk materiale og 3D-print kan tilpasses efter kundens krav.

Ansøgning

Wolfram-kobberlegering er en tofaset struktur pseudo-legering baseret på stoleelementbordet og kobberelementbordet som en undersammensætning. Det er et kompositmateriale i hele slægten. På grund af den store forskel i de fysiske egenskaber af metal wolfram og dets struktur, kan det ikke fremstilles ved smelte- og støbemetoden, og nu produceres det generelt af pulverkombinationsteknologien. Wolframlegering pulvermetallurgi sintrede dele helt sammensat materiale (almindeligvis kendt som wolfram-wolfram eller wolfram-wolfram) er sammensat af wolfram med højt smeltepunkt, høj hårdhed og kobber med høj elektrisk ledningsevne og høj termisk ledningsevne, så det har god modstand mod lysbue brænder. Det er meget udbredt som elektrisk kontaktmateriale til vakuum og andre højspændingsafbrydere, elektrodemateriale til modstandssvejsning og EDM, elektronisk emballagemateriale, elektronisk samling køleplade substratmaterialer, strålingsafskærmningsmaterialer, højdensitets modvægtsmaterialer osv.

Anvendelser af wolfram kobberlegeringer omfatter:

1. Højtydende materialer til rumfart: wolfram-kobbermaterialer har høj densitet, svedkølende ydeevne, høj høj temperaturstyrke og erosions- og ablationsbestandighed.

2. Vakuumkontaktmateriale: Wolfram kobber/kobber kompositkontakten er ikke i overensstemmelse med tabellen med tredje legeringselementer. Wolframsubstratet sintres ved en høj temperatur på over 2000C, og det hele udsættes for højvakuumbehandling. Det har ensartet materiale, lavt indhold af gas og urenheder, høj elektrisk ledningsevne, Det har fordelene ved en god kompositgrænseflade og tæt kobberlag.

Fordele: høj ablationsmodstand, høj sejhed, god elektrisk og termisk ledningsevne. God bearbejdningsydelse.

Leveringsstatus: W-Cu kontakter i forskellige former forbundet med kobber, stål og andre understøtninger,

Halvfabrikata: forskellige uforarbejdede infiltrations- og støbematerialer; forskellige ubehandlede kontakter, svejset eller doneret til at understøtte dele såsom kobber og stål; svejsning eller kobbersvejsning.

3. Elektrode til EDM: Ved brug af EDM til at bearbejde hårdmetalprodukter, slides kobber- eller grafitelektroder meget hurtigt på grund af WC's særlige egenskaber. Til EDM af dette materiale er Tongxiangs W-Cu elektroder de bedst egnede,

Produktydeevne: høj elektrisk korrosionshastighed, lav tabshastighed, præcis elektrodeform, fremragende behandlingsydelse og god overfladekvalitet på toilettet.

4. Elektroniske emballagematerialer og kølepladematerialer: W-Cu elektroniske emballagematerialer har både wolframs lave ekspansionsegenskaber og kobbers høje varmeledningsevne. Det, der er særligt værdifuldt, er, at dets termiske udvidelseskoefficient og termiske ledningsevne kan justeres ved at justere materialet. Vi bruger råmaterialer af høj renhed af høj kvalitet, og efter presning, højtemperatursintring og infiltration opnår vi W-Cu elektroniske emballagematerialer og termisk synkemateriale. Materialer, der er egnede til emballering med enheder med høj effekt, såsom substrater, elektroder osv.; højtydende blyrammer; termiske kontroltavler og køleplader til militære og civile termiske kontrolenheder.

Fordele: Det har en termisk filmkoefficient og høj termisk ledningsevne, der passer til forskellige substrater; fremragende høj temperatur stabilitet og ensartethed; fremragende behandlingsydelse;

Produktspecifikationer: Overfladen er elektrisk forbundet med Ni-, NiAu- eller strømløs NiW-Cu-plade, den maksimale størrelse er 100x100 mm, og tykkelsen er 0,5-50mm.

Tongxiang selskab "WCu" serie wolfram kobberlegering kvaliteter:

1,WCu7,WCu10,WCu15,WCu20,WCu25,WCu30.

2,CuW50,CuW55,CuW60.CuW65,CuW70,CuW75,CuW80,CuW85.CuW9o.

3,WD100,WD101,WD102,WD103.

4,HD-130.HD-135,HD-140,HD-145.HD-150,HD-155.HD-160 ,HD-170,HD-175.HD-180,HD-185.HD-190.

5,1W3.3W3.3W53.5W3.10W3.10W53.30W3.50W3.TC5.TC10.TC20.TC53.

6,Klasse10,Klasse11,Klasse12

Andet;

CW7OE, CW70, CW80, A1WC, A10WC.A20WC, Sparkal X, SparkalX Fin, VFG20, VFG30A30Ni, A25NFi, C30A2, C40A2.CT60, CT70, CT80..

Wolfram kobberlegeringerne distribueret af Tongxiang Company er alle store og specialformede produkter fremstillet ved isostatisk presning, og forskellige plader, stænger, rør og små produkter i forskellige former fremstilles ved kompressionsstøbning, ekstruderingsstøbning og sprøjtestøbning. ;Rulningsprocessen bruges til at fremstille forskellige plader og multikomponent kompositplader, som kan give indenlandske og udenlandske brugere en række sintrede dele af wolframlegering pulvermetallurgi med forskellige sammensætninger.

Efterstøbningsproces

1. Varmebehandling: udglødning, karbonisering, temperering, bratkøling, normalisering, overfladetempering

2. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;

3. Overfladebehandling: pulversprøjtning, forkromning, maling, sandblæsning, fornikling, galvanisering, sværtning, polering, blåning mv.

Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.

Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: antallet af defekte er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, gylden billedanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine.