Bronze centrifugalstøbning

Centrifugalstøbning er en teknologi og metode til at sprøjte flydende metal ind i en højhastigheds roterende form, så det flydende metal kan fyldes med en centrifugalbevægelse for at danne en støbning. På grund af centrifugalbevægelsen kan det flydende metal fylde formen godt i radial retning og danne den frie overflade af støbningen; et cylindrisk indre hul kan opnås uden en kerne; det er nyttigt til udelukkelse af gas og indeslutninger i det flydende metal; det påvirker metalkrystallisationsprocessen og forbedrer derved de mekaniske og fysiske egenskaber af støbegods.

Produkt beskrivelse

1. Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001 & TS 16949 certificering.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Bronze centrifugal støbning: sandstøbning, centrifugal støbning, afgratning, sandblæsning, bearbejdning, varmebehandling, lækagetest, overfladebehandling mv.

4. Tilgængelig software: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.

5. 2D & 3D tegninger (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp...etc) kan også laves i henhold til prøver.

6. Produktionsproces: sandstøbning, tabt skumstøbning, tabt voksstøbning af vandglas, investeringsstøbning af silicasol, pulversintring og metalsprøjtestøbning mv.

7. Produktvægtområde: fra 0,01 kg til 2000 kg;

Produktydelse

Materialevalg og hovedydelse af kobberhylster

Materialeanbefaling (følgende er virksomhedens almindeligt anvendte materialeproduktion)

1. ZCuSn6Zn6Pb3, ZCuSn5Zn5Pb5, kan bruges til at fremstille bøsninger, gear, snekkegear og andre slidbestandige dele, der arbejder under moderate belastninger og hastigheder.

2. ZCuSn10P1 er en typisk tinfosforbronze med høj hårdhed og slidstyrke. Den kan bruges til at fremstille dele, der arbejder under hård belastning, høj hastighed og høj temperatur, og som er udsat for stærk friktion, såsom plejlstangsbøsninger, tandhjul, snekkegear mv.

3. ZCuAl9Mn2, ZCuAl9Fe4, aluminium bronze har høj styrke, høj densitet og stabile kemiske egenskaber. Almindeligvis brugt i ventilhuse, snekkegear, møtrikker, rørfittings osv.

4. ZCuZn25Al6Fe3Mn3 højstyrke aluminium messing, med den højeste styrke blandt special messing. Det har høj styrke, høj hårdhed, høj slidstyrke, moderat plasticitet og god korrosionsbestandighed. Derfor bruges den til at støbe slidstærk vægt på tunge maskiner.

5. ZCuSn10P1 har høj hårdhed, fremragende slidstyrke, er ikke let at forårsage anfald, har god støbeydelse og skæreydelse og har god korrosionsbestandighed i atmosfæren og ferskvand. Den kan bruges til slidbestandige dele, der arbejder under høj belastning (under 20Mpa) og høj glidehastighed (8m/s), såsom plejlstænger, bøsninger, lejebøsninger, tandhjul, snekkegear osv.

6. ZCuSn10Pb5 er korrosionsbestandig, især for fortyndet svovlsyre, saltsyre og fedtsyre. Konstruktionsmaterialer, korrosionsbestandigt og syrefast tilbehør, samt knuserbøsninger og lejebøsninger.

7. ZCuPb10Sn10 har gode smøreegenskaber, god slidstyrke og korrosionsbestandighed og er velegnet til bimetalstøbematerialer. Køretøjslejer, forbrændingsmotors bimetalliske lejebøsninger med en spidsbelastning på 100Mpa, samt stempelstiftbøsninger, friktionsplader mv.

8. ZCuPb15Sn8 har gode glidende og selvsmørende egenskaber, let skæring, dårlige støbeegenskaber og god korrosionsbestandighed over for fortyndet svovlsyre i fravær af smøremidler og vandbaserede smøremidler. Lejer med højt overfladetryk og sidetryk kan bruges til at fremstille kobberkølerør fra koldvalseværker, dele med slagbelastning op til 50Mpa, bimetallejebøsninger til forbrændingsmotorer, hovedsagelig brugt til stempelstiftbøsninger med en maksimal belastning på 70Mpa, syrefast tilbehør.

9. ZCuZn38Mn2Pb2 har gode mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed, god slidstyrke og god skæreydelse. Konstruktionsdele til almene formål, enkeltformede støbegods anvendt i skibe, instrumenter mv., såsom bøsninger, bøsninger, lejebøsninger, skydere mv.

Vores virksomheds vigtigste støbemetode til støbning af kobberbøsningen på agterakslen er centrifugalstøbning. Bronzecentrifugalstøbning refererer til støbemetoden til at hælde kobbervæsken i den roterende højhastighedsstøbecentrifuge for at få den til at størkne og dannes under påvirkning af centrifugalkraft.

- Andre materialer: støbejern, støbt stål, støbt aluminium, støbt kobber, legeret stål osv. kan tilpasses efter kundens krav.

Afhængigt af landet skal du kontrollere den tilsvarende nationale materialekvalitet i tabellen.

Støbeproces

1. Varmebehandling: udglødning, karbonisering, temperering, bratkøling, normalisering, overfladetempering

2. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;

3. Overfladebehandling: pulversprøjtning, forkromning, maling, sandblæsning, fornikling, galvanisering, sværtning, polering, blåning mv.

Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semi-permanent. (bortset fra tabt skum)

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.

Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: antallet af defekte er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav.

3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, gylden billedanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine;

4. Giv eftersalgsservice.

5. Kvaliteten kan spores tilbage.

Anvendelsesområde

1. Motordele

2. Autodele

3. Mekaniske dele

4. Jernbanetog dele

5. Lastbildele

6. Traktortilbehør

7. Byggeudstyr

8. Landbrugsudstyr

9. Andre industriområder