Metalsprøjtestøbning MIM-brilledele

Introduktion af metalsprøjtestøbningsglasdele

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er den tidligste virksomhed, der forsker i og udvikler metalsprøjtestøbning i Kina. Nu leverer Zhongwei Precision pulvermetallurgi MIM sprøjtestøbning af brillestel til mange kendte brilleproducenter i ind- og udland.

Det kan gøres komplekst, med mønstre på overfladen, bogstaver, LOGO og forskellige skilte, der er konkave og udragende.

Metalsprøjtestøbning er en støbemetode, hvor en blødgjort blanding af metalpulver og dets bindemiddel sprøjtes ind i en form. Det er først at blande det valgte metalpulver med et bindemiddel, og derefter granulere blandingen før injektion. Den form, der kræves til formning. Polymeren giver blandingen sine viskøse flydeegenskaber, hvilket hjælper med ensartethed i formning, hulrumsfyldning og pulverfyldning.

1. Da det komplekse hulrum kan dannes ved en injektion, sparer det en masse værktøjsmaskiner, armaturværktøjer og menneskelige ressourcer til forarbejdning.

2. Kaviteten i brillernes fjederskal kan optimeres for at gøre fjederskallen og fjederkernen mere præcise.

3. Den konkave og konvekse anti-separation eliminerer problemet med nem adskillelse, når den originale fjederkerne matches med brillernes fjederskal.

4. Et stort antal ligevæggede designstrukturer anvendes i den fremstillede fjederskal;

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en privat virksomhed med speciale i fremstilling af pulvermetallurgidele. Efter mere end 20 års udvikling har det et stærkt teknisk team sammensat af mange seniortalenter i pulvermetallurgiindustrien og opnåede National Powder Metallurgy Research Institute. Virksomhedens tekniske support er dedikeret til at levere intime støttetjenester til størstedelen af ​​købere af metaldele i ind- og udland.

Produktintroduktion

1. Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering

Produkterne har bestået certificeringen af ​​ROHS, FDA EU osv.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedproces: metalsprøjtestøbning MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsstøbning, trykstøbning af aluminium

4. Tilgængelige materialer til pulvermetallurgi:

Kobberlegeringer, jernbaser, titanlegeringer, rustfri stålbaser, aluminiumlegeringer, nikkellegeringer, koboltlegeringer, wolframlegeringer, cementerede carbider, hydroxylegeringer, bløde magnetiske materialer og 3D-print kan tilpasses efter kundens krav.

Zhongwei præcisionsdele af metal sprøjtestøbning MIM Briller Tilbehør Vis

Metalsprøjtestøbning MIM Fordele

Ubegrænset struktur: komplekse metaldele kan formes direkte som plastsprøjtestøbning, hvilket tillader frit design af tredimensionelle former. I teorien kan alle former, der kan dannes af plast, realiseres ved MIM-proces;

Pålidelige fysiske egenskaber: Produktet har ensartet struktur og god densitet, tætheden kan nå mere end 98 procent af den teoretiske densitet, og de mekaniske egenskaber som produktstyrke, hårdhed og forlængelse er høje;

Høj produktnøjagtighed: Produktets dimensionelle nøjagtighed kan nå plus /- 0,3 procent i én formgivning, og produkterne med generelle krav til nøjagtighed behøver ikke efterbehandling;

Betydelig batch-omkostningsfordel: Processen med næsten-net-form har sammenlignet med andre processer, især for produkter med komplekse strukturer, en betydelig omkostningsfordel ved masseproduktion ved hjælp af MIM-processen.

Sammenligning af metal sprøjtestøbning MIM og forskellige industrier

Metalsprøjtestøbning er velegnet til rustfrit stål, jernbaserede legeringer, magnetiske materialer, wolframlegeringer, titanlegeringer, cementerede karbider, finkeramik og andre serier. De forberedte dele er meget udbredt i rumfartsindustrien, bilindustrien, militærindustrien, medicinsk behandling, maskinindustrien, daglige fornødenheder og andre områder. Derefter sammenligning af metal sprøjtestøbning og andre støbeproces karakteristika, som man har flere fordele.

1. Sammenligning med traditionel pulvermetallurgiproces

Som en næsten-net-formende teknologi til fremstilling af højkvalitets præcisionsdele har metalsprøjtestøbning uforlignelige fordele i forhold til konventionelle pulvermetallurgimetoder. MIM kan fremstille mange dele med komplekse formegenskaber: såsom forskellige udvendige riller, udvendige gevind, tilspidsede udvendige overflader, krydsende huller, blinde huller, fordybninger og nøglestifter, afstivningsplader, overfladerilning osv., med dele med ovenstående egenskaber er ikke tilgængelige ved konventionelle pulvermetallurgimetoder.

2. Sammenlignet med præcisionsstøbning

Præcisionsstøbning For metaller eller legeringer med relativt lave smeltepunkter kan præcisionsstøbning også danne dele med tredimensionelle komplekse former. Men for ildfaste metaller og legeringer, cementerede karbider, cermets, keramik osv., er det magtesløst, hvilket er bestemt af essensen af ​​præcisionsstøbning. Derudover er det meget vanskeligt eller umuligt at bruge præcisionsstøbning til små, tyndvæggede dele med stort volumen.

3. Sammenligning med bearbejdning

Traditionelle bearbejdningsmetoder har for nylig forbedret deres bearbejdningskapacitet ved automatisering og har gjort store fremskridt med hensyn til effektivitet og nøjagtighed, men de grundlæggende procedurer er stadig uadskillelige fra trin-for-trin bearbejdning (drejning, høvling, fræsning, slibning, boring, polering osv. . ) måde at færdiggøre delens form.

Endelig er bearbejdningsnøjagtigheden af ​​bearbejdningsmetoden meget bedre end andre bearbejdningsmetoder, men fordi den effektive udnyttelse af materialer er lav, og færdiggørelsen af ​​dens form er begrænset af udstyr og værktøjer, kan nogle dele ikke bearbejdes. I modsætning hertil tillader metalsprøjtestøbning effektiv brug af materialer med ubegrænset formfrihed.

Til fremstilling af præcisionsdele med små og vanskelige former har metalsprøjtestøbningsprocessen lavere omkostninger og højere effektivitet end mekanisk behandling og er yderst konkurrencedygtig. MIM-teknologi kompenserer for de tekniske mangler ved traditionelle forarbejdningsmetoder eller manglerne ved manglende evne til at lave dem, og konkurrerer ikke med traditionelle forarbejdningsmetoder. Metal sprøjtestøbning teknologi kan spille sin rolle inden for dele, der ikke kan fremstilles ved traditionelle forarbejdningsmetoder.

Vores service

Hvorfor vælge USA?

Proces efter sintring

1. Varmebehandling: udglødning, karbonisering, temperering, bratkøling, normalisering, overfladetempering

2. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;

3. Overfladebehandling: anodisering, pulversprøjtning, forkromning, maling, sandblæsning, fornikling, galvanisering, sværtning, polering, blåning mv.

Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.

Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: den defekte andel er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav.

3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, gylden billedanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine.