Titanium MIM knæskalle implantatdele

Titanium og titanlegeringsmaterialer er meget udbredt i atomindustrien, kemisk og petrokemisk, rumfart, sportsartikler, tandpleje og medicinsk restaurering og andre områder. Titaniumlegeringsmaterialer er også blevet udvalgt som det bedste materiale til at erstatte eller reparere svigtet hårdt væv (strukturelle biomedicinske applikationer).

Send forespørgsel

Introduktion af titanium-sprøjtestøbte knæskalleimplantatdele

Titanium MIM knæskalle implantatdele
Vare	Materiale	Produktions proces		Sintringstemperatur		Skimmelsvamp	Brugerdefinerede
Knæskalsimplantatdele	Titanium legering	Metal sprøjtestøbning		1200 grader -1350 grader		Skal tilpasses	Ja
Kemisk sammensætning	Kemisk sammensætning: På grund af den tavshedspligt, der er involveret i produktet, vil det ikke blive annonceret foreløbigt
Tilgængelige materialer	Kulstoffattigt rustfrit stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, cementeret hårdmetal, højtemperaturlegering (718, 713)
Afslut	Dimensionsnøjagtighed		Produktdensitet		Udseende behandling			Passende vægt
Ruhed 1-5μm	（±{{0}},1 procent -±0,5 procent ）		95-100 procent		Spejlrefleksion			0.03g-400g）

Produktintroduktion

1. Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering

Produkterne har bestået certificeringen af ROHS, FDA EU osv.

2. Titanium MIM Pistol Trigger materialestandard: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedproces: metalsprøjtestøbning MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsstøbning, trykstøbning af aluminium

4. Tilgængelige materialer til pulvermetallurgi:

Kobberlegeringer, jernbaser, titanlegeringer, rustfri stålbaser, aluminiumlegeringer, nikkellegeringer, koboltlegeringer, wolframlegeringer, cementerede carbider, hydroxylegeringer, bløde magnetiske materialer og 3D-print kan tilpasses efter kundens krav.

Rent titanium har god korrosionsbestandighed, men dets biokompatibilitet og omfattende mekaniske egenskaber er dårlige, dets styrke er relativt lavt, og dets produktionsomkostninger er også meget dyre. Fremkomsten af titanlegeringer kan være en god erstatning for det.

Sammenlignet med rustfrit stål, industriel ren (CP) Nb, Cr-Co-legering og CP-Ta og andre medicinske anvendelsesmaterialer, kan titanlegering opfylde ydeevnekravene bedre, fordi det danner et oxidlag på overfladen, hvilket resulterer i fremragende korrosion modstand og lavere elasticitet. modul.

Medicinsk titanlegering er ikke kun ugiftig, let i vægt, høj specifik styrke, men har også fremragende biokompatibilitet og korrosionsbestandighed. Det kan bruges som implantater i menneskekroppen osv. Det er et ideelt medicinsk metalmateriale. Jordskorpen er meget rig på reserver og har potentiale for yderligere udvikling. Det er et ideelt og lovende biomedicinsk ingeniørmateriale.

På nuværende tidspunkt er rent titanium (TA1, TA2; TA1 er titanium med et rent titanium på mere end 99,6 procent, og rent titanium med en renhed på mindre end 99,6 er TA2) og Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Fe, Ti-6Al-7Nb-legeringer i Det er meget udbredt inden for det medicinske område, men den nye type titanlegering er blevet forskningen hotspot af den nye medicinske titanlegering på grund af dens bedre biokompatibilitet og mekaniske kompatibilitet, og det er den mest potentielle teknologi inden for medicinske implantater.

Titaniumlegering metal sprøjtestøbte knæimplantatdele

Titaniumlegering metal sprøjtestøbning MIM dele teknologiske fremskridt inden for menneskelig implantation er relativt langsom, primært fordi certificering og accept af produkter kræver en lang cyklus.

På nuværende tidspunkt kan MIM-teknologi bruges til at producere dele, der delvist erstatter knogler og led. Metalmaterialerne, der anvendes i Titanium MIM-knæhætteimplantatdele, er hovedsageligt Ti-legeringer.

Med hensyn til biokompatibilitet blev porøst titanium med en porøsitet på 60 procent fremstillet ved MIM-teknologi, og gelatinemikrokugler med forlænget frigivelse blev fremstillet ved modificeret kondensationspolymerisations-tværbindingsmetode og coatet på overfladen af porøst titanium.

Resultaterne viser, at det porøse titanium belagt med gelatinemikrokugler med langvarig frigivelse ikke har nogen cytotoksicitet og kan bruges som materiale til medicinske implantater.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. brugte med succes Ti-6Al-4V til at producere knæprøvedele til menneskelig implantation. Efter indtræden i menneskekroppen udsættes implantatet hovedsageligt for tryk og skal have god biokompatibilitet. MIM bruges til formning og derefter varm isostatisk presning, efterfulgt af shotpeening, polering og anodisering for at opnå bedre overfladeegenskaber, reducere friktion med den menneskelige krop og forbedre kompatibilitet og levetid.

Vores service

Forsalg

Vurder efter tegninger eller produkter, beregn prisen, og send den til køber til bekræftelse

På udsalg

Produktionsprocessen af alle produkter understøttes af produktionssystemet og leveres til den gensidigt aftalte tid. (Hvis størrelsen på tegningen skal ændres i midten, er køber ansvarlig for uoverensstemmelsen med den originale tegning. Hvis vi ikke opfylder kundens krav under ændringsprocessen, vil en fuld refusion blive givet)

Eftersalg

Efter aflevering af produktet forsegler vi alle købers forme til opbevaring.

(Problemløsning) Hvis der er en anden eller tredje revision i produktionsprocessen, svarer vi tidligst inden for 1 time, og vi løser kundeproblemer senest inden for 8 timer afhængig af situationen for produkter, der skal evalueres .

Hvorfor vælge USA?

Vores R&D team	Zhongwei Precision Co., Ltd. og Central South University har et R&D-team på 10 personer. De udvikler mere end 400 produkter hvert år, hvilket er mere end 68 procent højere end samme branche, og de har opnået mere end 20 patentcertifikater.
Vores tekniske team	Zhongwei Precision har 5 professionelle ingeniører inden for metalsprøjtestøbning og 15 teknikere med ansvar for værkstedsledelse.
Vores filosofi om kvalitetsstyring	1. Fokus på kunden Organisationer er afhængige af kunder, så organisationer bør forstå kundernes nuværende og fremtidige behov for at imødekomme kundernes krav og overgå deres forventninger. 2. Ledelse Arrangører forener formålet, retningen og det interne miljø i organisationen og skaber et miljø, hvor medarbejderne fuldt ud kan deltage i opnåelsen af organisatoriske mål. 80 procent af kvalitetsproblemerne er relateret til ledelse og 20 procent er relateret til medarbejdere. 3. Fuld deltagelse Medarbejdere på alle niveauer er fundamentet for organisationens overlevelse og udvikling, og kun med deres fulde deltagelse kan de bringe fordele til organisationen. Jobansvar omfatter alle medarbejdere (fra daglig leder til græsrodspersonale). 4. Procestilgang Administrer relaterede ressourcer og aktiviteter som en proces for at opnå de ønskede resultater mere effektivt. Flowchart metode. 5. En systematisk tilgang til ledelse At identificere, forstå og styre et system af indbyrdes forbundne processer i forhold til fastsatte mål bidrager til effektiviteten og effektiviteten af en organisation. Princippet om hamstring af træspanden. 6. Kontinuerlig forbedring Det er et evigt udviklingsmål for organisationen. PDCA cyklus. 7. En faktabaseret tilgang til beslutningstagning: Logisk analyse eller bedømmelse af data og information er grundlaget for effektiv beslutningstagning. Tal med data og fakta. 8. Gensidigt fordelagtige leverandørforhold Forbedre organisationens og dens leverandørers evne til at skabe værdi gennem gensidigt fordelagtige relationer.
Enhedsressourcer	Virksomheden har 10 MIM produktionslinjer, CNC og intelligente automatiserede produktionsværksteder til produktionslinjer, som kan garantere produktionen af millioner af MIM dele pr.
System certificering	ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering
Havn	Det er 200 kilometer væk fra Tianjin Port, og varer kan ankomme til havnen inden for 24 timer.

Proces efter sintring

1. Varmebehandling: udglødning, karbonisering, temperering, bratkøling, normalisering, overfladetempering

2. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;

3. Overfladebehandling: anodisering, pulversprøjtning, forkromning, maling, sandblæsning, fornikling, galvanisering, sværtning, polering, blåning mv.

Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.

Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: den defekte andel er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav.

3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, gylden billedanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine.