Automotive One-way Device PM Sinter Part

Produktintroduktion

Produktfordele

En fremstillingsmetode for en pulvermetallurgiform til et stjernehjul på en envejsanordning

Brugsmodellen hører til det tekniske område for pulvermetallurgi og vedrører bearbejdningsteknologien af ​​et stjernehjul på en motorcykel envejsanordning, især til en form til dannelse af et stjernehjul gennem pulvermetallurgi.
 

Baggrundsteknik:

Forme, forskellige forme og værktøjer, der anvendes i industriel produktion til at danne nødvendige produkter ved sprøjtestøbning, blæsestøbning, ekstrudering, trykstøbning eller smedning, smeltning, stempling, strækning og andre metoder. Pulvermetallurgi er en industriel teknologi til fremstilling af metalpulver eller brug af metalpulver (eller en blanding af metalpulver og ikke-metalpulver) som råmateriale, formning og sintring til fremstilling af metalmaterialer, kompositmaterialer og forskellige typer produkter. Pulvermetallurgiteknologi har en række fordele såsom betydelig energibesparelse, materialebesparelse, fremragende ydeevne, høj produktpræcision og god stabilitet og er meget velegnet til masseproduktion. Når du bruger pulvermetallurgiteknologi til at danne produkter, er formens design meget vigtigt.

Tjekstjernehjulet er en specialformet komponent, generelt lavet af medium kulstofstål eller legeret stål, som er bearbejdet og varmebehandlet. På grund af dens komplekse form og høje krav til behandlingspræcision er behandlingen vanskelig, forarbejdningsvolumen af ​​dele er stor, materialespildet er alvorligt, og forarbejdningsomkostningerne er høje. Især stjernehjulet med flertrinsstruktur har højere bearbejdningsbesvær og omkostninger og lavere effektivitet.

Tekniske realiseringselementer:

Formålet med denne brugsmodel er at tilvejebringe en form til pulvermetallurgisk støbning af stjernehjulet. Ved at indstille den konvekse søjle og rillen i hunformens hulrum og samarbejde med den øvre stanse og to nedre stanser for at danne et flertrins stjernehjul, spares produktionsforbindelsen, og produktionseffektiviteten forbedres. .

Den tekniske løsning, der anvendes af brugsmodellen til at realisere ovennævnte opfindelse, er: en pulvermetallurgisk støbeform af et envejsstjernehjul, herunder en hunform, et øvre stempel, et næste stempel og et nedre andet stempel. Nøglen ligger i: formen på hunformen Der er fremspring og riller på indervæggen af ​​hulrummet, der matcher stjernehjulets trinformede struktur. Det matchende øverste stempel og det næste stempel sættes i hunformens hulrum, og enden af ​​stansen på det andet stempel passerer gennem det næste stempel og indsættes i det øverste stempel i det lille hul i midten, og med ved hjælp af de konvekse ribber, der er arrangeret rundt om stansen og hunformens hulrum, den øverste stanseflade af den næste stanse og den nedre stanseflade af den øvre stanse, dannes et hulrum, der matcher yin og yang af stjernehjulstrukturen.

I denne brugsmodel, ved at sætte konvekse stolper og riller i hunformens hulrum og ved at sætte konvekse ribber på næste stempel, sidevæggene af hulrummet på hunmodellen og de konvekse søjler og riller i hulrummet, stanseoverfladen på det næste stempel og de to nederste Stempelribberne, stansens sidevægge og de øvre og nedre stempelflader danner et hulrum, der matcher yin og yang af stjernehjulstrukturen, som effektivt kan danne stjernehjulet .

Ydermere har stjernehjulet en kompleks struktur og mange trin, inklusive et tre-trins sammensat hult hjulhus dannet af en øvre cirkulær bøsning, en specialformet mellembøsning, en nedre cirkulær bøsning og et centralt hul, og trin sat på sidevæg af hjulet kroppen Groove; den ydre diameter af den nedre ærme er større end den af ​​den øvre ærme, og en slids, der matcher strukturen af ​​de to nederste stanseribber, er anbragt rundt om dens indvendige væg, og slidsen strækker sig opad fra bunden af ​​den nedre bøsning; det specialformede midterærme har samme ydre diameter som det nederste ærme. Den samme ærmekrop og lange bueformede fremspring og korte ører, der rager ud fra ærmekroppen; trinformede riller strækker sig fra bunden af ​​den nederste runde ærme) til de korte ører, inklusive indre lavvandede riller med øjenbrynformede tværsnit og netformede tværsnit Den ydre dybe rille, den indre lave rille og den ydre dybe rille er forbundet i vægtykkelsesretningen og ført gennem hjulkroppens sidevæg.

Ydermere er den nederste del af hunformens hulrum et cirkulært hul tilpasset den nedre muffe, og den indvendige korte søjle og den ydre høje søjle, der matcher den indre lave rille og den ydre dybe rille, er anbragt på hulvæggen, og den øverste del er matchet med den lange Den lange bueformede rille matchet med den bueformede nav og den korte rille rille matchet med den korte lug danner et specialformet hul matchet med den specialformede midterste ærme. Gennem den lange bueformede rille og korte rille, der er åbnet i den øvre sektion, har hulrummet en to-trins profilskiftende struktur for at forme den komplekse form af stjernehjulets segmentprofil; ved at indstille den indre korte søjle og den ydre høje søjle i hunformens hulrum, kan den danne den trinformede rille på sidevæggen af ​​stjernehjulet, mens den danner omridset af stjernehjulet; der er ingen grund til at indstille stanseformen separat til den trinformede rille og den udragende struktur af den specialformede midtermuffe, hvilket sparer antallet af forme og omkostninger.

Ydermere er den øverste overflade af den ydre dybe rille, der passerer gennem stjernehjulet, forsynet med et monteringshul opad, og toppen af ​​den ydre høje søjle af hunformen er tilsvarende forsynet med en konisk spids med et positioneringsmonteringshul. Fordi størrelsen af ​​installationshullet er for lille, vil brugen af ​​dornstøbning få dornen til at knække, og placeringen af ​​installationshullet er placeret ved den koniske top, hvilket kan lette efterfølgende boring.

Ydermere er stansen af ​​det næste stempel en hul ærmestruktur, hvor den ydre kontur er tilpasset den nedre del af hunformhulrummet, og det indre hul er tilpasset til det nederste andet stempel. Der er en rille, og en rille, der passer til ribbestrukturen af ​​de to nederste stanser, åbnes på væggen af ​​det indre hul. Den næste stanse sættes i den nederste del af hunformhulrummet, den nederste anden stanse sættes i den næste stanse, og de indre og ydre konturstrukturer af den næste stanse er tilpasset til henholdsvis hunformhulrummet og den nederste anden stanse .

Ydermere indbefatter stansen af ​​den nedre anden stanse en dorn og tre ribber fordelt på periferien af ​​dornen. Den nederste to-stempelstruktur danner stjernehjulets midterhul gennem dornen og danner slidsen gennem den konvekse ribbe, så det er ikke nødvendigt at indstille dornen separat til dannelse af centerhullet, hvilket sparer antallet af forme og omkostninger.

Ydermere er stansen af ​​den øvre stanse en hul ærmestruktur, hvor den ydre kontur er tilpasset den øvre sektion af matricen, det centrale lille hul er tilpasset til dornen på den anden nedre stanse, og det store hul ved den nedre ende er tilpasset den øvre cirkulære ærme. I denne øvre stansestruktur er det centrale lille hul til indsættelse af de to nederste stempeldorne designet til at danne det centrale hul, og det nederste store hul og det centrale lille hul, fordi det midterste hul i stjernehjulet er et gennemgående hul danne en trinformet hulstruktur for at danne den øvre ærme.

Yderligere, for at udelade den efterfølgende affasning, er der tilvejebragt affasning langs konturlinjen på den næste stanseflade og det lille hul i midten af ​​den øvre stansning.

Yderligere, for at forbedre produktets samlede hårdhed og slidstyrke, således at formens samlede styrke er højere og levetiden længere, omfatter hunformen en formmanchet og en hunformkrop med en interferenspasning, og hulrummet er åbnet på hunformlegemet. Ovenfor er materialet i formhylsteret 45# stål, materialet i hunformlegemet er skh9 matricestål; materialet i det øverste stempel, det næste stempel og det nederste andet stempel er dc53 koldtbearbejdningsstål.

De gavnlige virkninger af brugsmodellen er som følger: (1) For stjernehjulet med en kompleks struktur med flere trin kan brugsmodellen forbedre formens integritet, gemme antallet af forme og reducere installationsproblemer, reducere produktionsforbindelser, spare materialer og arbejdskraft, hvorved omkostningerne reduceres og produktionseffektiviteten forbedres væsentligt. (2) Stjernehjulet produceret af denne form har god størrelse, overfladenøjagtighed, stabilitet, ensartet tæthed og stabil kvalitet. (3) Antallet af forme er lille, vanskeligheden og omkostningerne ved at åbne formen er lave, installationen er hurtig og bekvem, og fejlretningen er hurtig.

På de medfølgende tegninger repræsenterer 1 det øverste hul, 11 repræsenterer det lille hul i midten, 12 repræsenterer det store hul i den nederste ende, 2 repræsenterer hunformen, 21 repræsenterer den indre korte søjle, 22 repræsenterer den ydre høje søjle, 221 repræsenterer den koniske top, 23 repræsenterer den lange bue konkave rille, 24 repræsenterer den korte rille, 25 repræsenterer matricemuffen, 26 repræsenterer hunformlegemet, 3 repræsenterer det næste stempel, 31 repræsenterer rillen, 32 repræsenterer ribbens rille 4 repræsenterer det andet stempel, 41 repræsenterer den konvekse ribbe, 42 repræsenterer kernestangen, 5 repræsenterer stjernehjulet, 51 repræsenterer den øverste ærme, 52 repræsenterer den specialformede midterste ærme, 521 repræsenterer den lange bueknap, 522 repræsenterer kort flig, 53 repræsenterer den nedre muffe, 54 repræsenterer slidsen, 55 repræsenterer den indre lave rille, 56 repræsenterer den ydre dybe rille, 57 repræsenterer centerhullet, 58 repræsenterer installationshullet, og 6 repræsenterer affasningen.

Detaljerede måder

Brugsmodellen er beskrevet detaljeret nedenfor i forbindelse med medfølgende tegning og udførelsesform.

Idet der henvises til de ledsagende tegninger, indbefatter stjernehjulet 5 et tre-trins sammensat hult hjullegeme dannet af en øvre cirkulær bøsning 51, en specialformet mellembøsning 52, en nedre cirkulær bøsning 53 og et centralt hul 57 og en trinformet rille anbragt på sidevæggen af ​​hjulhuset. Den ydre diameter af den nedre cirkulære bøsning 53 er større end den af ​​den øvre cirkulære bøsning 51, og en slids 54, der passer til strukturen af ​​den nedre anden stempel 4 konvekse ribbe 41, er anbragt rundt om dens indervæg. Slidsen 54 strækker sig opad fra bundfladen af ​​den nedre cirkulære muffe 53 til indervæggen af ​​den specialformede midterste muffe 52 plads. Den specialformede mellembøsning 52 har en bøsningskrop med samme ydre diameter som den nedre cirkulære bøsning 53 og en lang bueformet fremspring 521 og en kort flig 522, der rager ud fra bøsningslegemet. Højderne af den lange bueknap 521 og den korte knast 522 er de samme. Trinrillen strækker sig fra bunden af ​​den nedre cirkulære muffe 53 til den korte flig 522 og indbefatter en indre lav rille 55 med et øjenbrynsformet tværsnit og en ydre dyb rille 56 med et netformet tværsnit. Den øverste overflade af den indre, lave rille 55 er under den nederste overflade af den korte flig 522. Den ydre dybe rille 56 strækker sig til den nederste overflade af den korte flig 522, og den indre, lave rille 55 og den ydre dybe rille 56 er forbundet i vægtykkelsesretningen og passere gennem hjulkroppens sidevæg.

Pulvermetallurgisk form af stjernehjulet i envejsindretningen indbefatter en hunform 2, en øvre stanse 1, en nedre stanse 3 og en nedre anden stanse 4. Hunformen 2 indbefatter et formdæksel 25 og et hunformlegeme 26 med en interferenspasning. Hulrummet er tilvejebragt på hunformlegemet 26. Materialet i formbøsningen 25 er 45# stål, og materialet i hunformlegemet 26 er skh9 matricestål. Den nedre sektion af hunformlegemets 25 hulrum er et rundt hul tilpasset til den nedre muffe 53, og den indre korte søjle 21 og den ydre høje søjle 22, der passer til den indre lave rille 55 og den ydre dybe rille 56, er anbragt på hulvæggen, og den øverste sektion bruges. Den lange bueformede rille 23, der passer til den lange bueformede nav 521 og den korte næserille 24, der passer til den korte knaster 522 danner et specialformet hul tilpasset den specialformede midterste ærme 52 . Den øverste overflade af den ydre dybe rille 56, der passerer gennem stjernehjulet 5, er forsynet med et monteringshul 58 opad, og toppen af ​​den ydre høje søjle 22 af hunformlegemet 25 er tilsvarende forsynet med en konisk spids 221 til positionering af monteringshul 58 . Stansen af ​​den næste stanse 3 er en hul ærmestruktur, hvor den ydre kontur er tilpasset konturen af ​​den nedre del af hulrummet af hunformlegemet 25, og det indre hul passer til stansen af ​​den anden stanse 4. søjlen 22 passer til rillen 31, og den indre hulvæg er forsynet med en ribberille 32, der passer til strukturen af ​​den nedre anden stanse 4 konvekse ribbe 41. Stemplet på den nedre anden stanse 4 omfatter en dorn 42 og tre ribber 41 fordelt på periferien af ​​dornen 42 . Stansen af ​​den øvre stanse 1 er en hul manchet, hvis ydre kontur passer med den øvre kontur af matricelegemet 25, det centrale lille hul 11 ​​passer med dornen 42 på den nedre anden stanse 4, og det store hul 12 ved den nedre ende passer med den øverste runde ærme 51. struktur. Langs konturlinjen på stansefladen af ​​den næste stansning er det lille hul 11 ​​i midten af ​​den øverste stansning 1 forsynet med en affaset rille 6 . Øverste stempel 1, nederste stempel 3 og nederste andet stempel 4 er lavet af dc53 koldbearbejdningsstål.

Under specifik presning indsættes de næste stanse 3 stansehoveder opad i den nedre del af hulrummet af hunformlegemet 25, og højden fra den øverste stanseflade af den næste stanse 3 til den øverste overflade af den ydre høje søjle 22 er tilpasset højden af ​​den nedre cirkulære ærme 53 og den nederste anden stanse. Stempel 4 er indsat opad i det indvendige hulrum af det næste stempel 3, og højden af ​​den øvre overflade af den konvekse ribbe 41 i forhold til den øvre stanseoverfladen af ​​den næste stanse 3 er tilpasset højden af ​​slidsen 54. Efter påfyldning af pulveret indsættes den øvre stanse 1 stanse nedad i den øvre del af hulrummet af hunformlegemet 25, dornen 42 på den anden. nederste stanse 4 indsættes i det lille hul 11 ​​i midten af ​​den øverste stanse 1, og den nederste overflade af den øverste stanse 1 når den næste stanse 3 Højden på den øverste stanseflade er tilpasset den samlede højde af special- formet midterærme 52 og det nederste cirkulære ærme 53.

Metalsprøjtestøbningsproces

Detektionssystemer