Riflet møtrik PM sintret del
Der er to formningsmetoder til rifling af det ydre mønster af den riflede kobbermøtrik. Den ene er at bruge kobberråmaterialer til at danne mønsteret og derefter producere det på udstyret. Generelt er mønsterets mønster en lige linje. Let, rund kobbermateriale-tapping-prægning, denne forarbejdningsmetode kan producere nogle riflede kobbermøtrikker i ikke-standardstørrelse, såsom lige mønster, kipermønster, netmønster, otte-tegns prægning, sildebensprægning osv.
Produktintroduktion
|
Riflet møtrik PM sintret del |
||||||
|
Vare |
Materiale |
Produktions proces |
Sintringstemperatur |
Skimmelsvamp |
Brugerdefinerede |
|
|
Riflet nøddepulvermetallurgi |
40rc |
Pulvermetallurgi |
1180 grader |
Skal tilpasses |
Ja |
|
|
Kemisk sammensætning |
C:0.37~0.44 Si:{{0}}.17~0.37 Mn:{{0}}.50~0.80 Cr:0.80~1.10 Ni: Mindre end eller lig med 0.30 P: Mindre end eller lig med 0.035 S: Mindre end eller lig med 0.035 Cu: Mindre end eller lig med 0.25 Mo: Mindre end eller lig med 0.10 |
|||||
|
Tilgængelige materialer |
Kulstoffattig rustfrit stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, hård legering, højtemperaturlegering (718, 713) |
|||||
Produktfordele
|
Glathed |
Dimensionsnøjagtighed |
Produktdensitet |
Udseende behandling |
Passende vægt |
|
Ruhed 1-5μm |
（±{{0}},1 procent -±0,5 procent ） |
92-95 procent |
I henhold til kundens krav |
0.03g-400g） |
|
mekaniske egenskaber |
Prøveemnestørrelse (mm): 25 varmebehandling: Opvarmningstemperatur for den første bratkøling (grad): 850; kølevæske: olie Anden bratkølingsvarmetemperatur (grad):- Temperering varmetemperatur (grad): 520; Trækstyrke (σb/MPa): Større end eller lig med 810 (når den faktiske hårdhed er 25HRC) Flydegrænse (σs/MPa): Større end eller lig med 785 Forlængelse efter brud (δ5/ procent): Større end eller lig med 9 Reduktion af areal (ψ/ procent): Større end eller lig med 45 Slagabsorptionsenergi (Aku2/J): Større end eller lig med 47 Brinell hårdhed (100/3000HBW) (udglødet eller højtemperaturtempereret tilstand): Mindre end eller lig med 207 |
|||
Der er to formningsmetoder til rifling af det ydre mønster af den riflede kobbermøtrik. Den ene er at bruge kobberråmaterialer til at danne mønsteret og derefter producere det på udstyret. Generelt er mønsterets mønster en lige linje. Let, rund kobbermateriale-tapping-prægning, denne forarbejdningsmetode kan producere nogle riflede kobbermøtrikker i ikke-standardstørrelse, såsom lige mønster, kipermønster, netmønster, otte-tegns prægning, sildebensprægning osv.
Riftede kobbermøtrik Riftemønster er en metalbearbejdningsproces, der fordeler det nødvendige tandmønster på ydersiden af møtrikindsatsen. Rillemønsteret på ydersiden af indsatsen er kritisk og påvirker direkte møtrikkens vridningstræk og drejningsmoment. , lodret rifling kan give det maksimale drejningsmoment, men trækkraften er lille, værdien af rillen mellem riflingerne øger trækkraften, og den diagonale eller spiralformede rifling balancerer modstanden i to retninger, det vil sige balancerer trækkraften og drejningsmomentydelse.
Riflningen af den riflede kobbermøtrik er enkel, og den automatiske højhastighedsdrejebænk kan fuldføre den på én gang. Komplekse kobbermøtrikker bearbejdes med formknive og efterbearbejdning på borddreje-/tappemaskiner. Mange produkter er relativt simple mesh kobbermøtrikker og Straight grain kobbermøtrik, lavet af C3604, skåret messing, overflademønsteret er tegnet direkte fra den originale stang, mønsteret er fuldt, tandspidserne og bunden er tydeligt synlige, og kan tåle større drejningsmoment efter sprøjtestøbning.
Formen på riflede møtrikker har forskellige mønstre, herunder lige linjer, netlinjer, kiperlinjer, sekskantede linjer osv., og der er gennemgående huller og blinde huller. Materialerne er kobber, jern, aluminium, rustfrit stål osv. Nogle kobbermøtrikker er trukket. Ja, nogle er prægede, afhængigt af anvendelsesscenarierne bruges de hovedsageligt til sprøjtestøbning, metalfjedre, metalstemplingsdele, fastgørelseselementer og andre hardwareprodukter, som alle er møtrikker.
Riftede møtrikker er velegnede til alle plastmaterialer. Inden plasten sprøjtes ind, sættes indsatsen ind i formstiften og fikseres, inden limen sprøjtes ind. In-mold sprøjtestøbeindsatser er generelt designet som lige mønstre, så prisen på indsatsen er relativt lavere. In-mold støbning kan opnå de bedste vridnings- og trækegenskaber og tillader mindre vægtykkelse og bruges i vid udstrækning i forskellige plastikhylstre såsom autodele, medicinsk udstyr, rumfart, elektrisk og elektronik, mobiltelefoner, tv'er og computere.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. er en moderne virksomhed, der beskæftiger sig med forskning og udvikling, produktion og salg af forskellige præcisionspulvermetallurgidele, specialiseret i produktion af forskellige injektionsmøtrikker, indlejrede nødder, hot-melt-møtrikker, indlejrede nødder, riflede Kobbermøtrikker, positioneringsstifter, ikke-standard møtrikker, ikke-standard pakninger, bøsninger og andre præcisionsdrejede dele er meget udbredt i autodele, rumfart, medicinske instrumenter, elektroniske apparater, elektrisk udstyr, instrumentering, kommunikationsudstyr og andre industrier.
Metalsprøjtestøbningsproces
Detektionssystemer
Send forespørgsel
