Folder Limer PM Sinter Part

Produktintroduktion

Produktfordele

Produktions proces
Bearbejdningsflow for pulvermetallurgi af rustfrit stål:

Råvareblanding → formning → affedtning og sintring → efterfølgende bearbejdning → færdigvarekontrol

Blanding: Bland de nødvendige materialer med en professionel røremaskine og rør jævnt

Formning: Tryk og form med en professionel pulvermetallurgiformningsmaskine og en speciel skabelon (fremstillet i henhold til produktdesign).

Affedtningssintring: styr temperatur og tid i henhold til forskellige produkter

Efterfølgende forarbejdning: Ifølge forskellige delekrav er de efterfølgende forarbejdningsmetoder forskellige, herunder polering, efterbehandling, olienedsænkning, varmebehandling, bearbejdning osv.

Test af færdige produkter: Brug forskelligt testudstyr til test i henhold til produktet

Behandlingsrutekort over jernbaserede pulvermetallurgidele:

Råvareblanding→formning→afvoksning og sintring→efterfølgende forarbejdning→færdig produktinspektion

Blanding af råvarer: Bland de nødvendige materialer med en professionel røremaskine og rør jævnt

Formning: Presning og formning med professionel pulvermetallurgiformningsmaskine og speciel skabelon (fremstillet i henhold til produktdesign)

Afvoksning og sintring: styr temperatur og tid i henhold til forskellige produkter

Efterfølgende forarbejdning: I henhold til kravene til forskellige dele er de efterfølgende behandlingsmetoder forskellige. De specifikke metoder er som følger: polering, efterbehandling, sortfarvning, olienedsænkning, maskinbearbejdning, varmebehandling, galvanisering, efterbehandling, fortrængning, genopfriskning

Test af færdige produkter: Brug forskelligt testudstyr til test i henhold til produktet

Behandlingsrutekort over kobberbaserede pulvermetallurgidele:

Råvareblanding→formning→afvoksning og sintring→efterfølgende forarbejdning→færdig produktinspektion

Blanding af råvarer: Bland de nødvendige materialer med en professionel røremaskine og rør jævnt

Formning: Presning og formning med professionel pulvermetallurgiformningsmaskine og speciel skabelon (fremstillet i henhold til produktdesign)

Sintring: Styr temperatur og tid i henhold til forskellige produkter

Efterfølgende behandling: Ifølge de forskellige krav til dele er metoderne til efterfølgende behandling forskellige. De specifikke metoder er som følger: polering, olienedsænkning, bearbejdning, efterbehandling

Test af færdige produkter: Brug forskelligt testudstyr til test i henhold til produktet

▶1. De fleste ildfaste metaller og deres forbindelser, pseudolegeringer og porøse materialer kan kun fremstilles ved pulvermetallurgi.

▶2. Da pulvermetallurgimetoden kan presses ind i en grøn kompakt af endelig størrelse uden eller sjældent kræver efterfølgende bearbejdning, kan den i høj grad spare metal og reducere produktomkostningerne. Når produkter fremstilles ved pulvermetallurgi, er tabet af metal kun 1-5 procent, mens tabet af metal kan nå op på 80 procent, når det produceres ved generel støbemetode.

▶3. Da pulvermetallurgiprocessen ikke smelter materialet under materialeproduktionsprocessen, er den ikke bange for at blande urenheder bragt af digelen og deoxidationsmidlet, og sintringen udføres generelt i et vakuum og reducerende atmosfære, som ikke er bange for oxidation og vil ikke give Det er muligt at fremstille materialer med høj renhed uden nogen forurening af materialerne.

▶4. Pulvermetallurgimetoden kan sikre korrektheden og ensartetheden af ​​materialesammensætningsforholdet.

▶5. Pulvermetallurgi er velegnet til produktion af et stort antal produkter med samme form, især til produkter med høje forarbejdningsomkostninger såsom gear. Produktionsomkostningerne kan reduceres kraftigt ved pulvermetallurgi.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. blev grundlagt i 1997. Det beskæftiger sig med produktion og drift af pulvermetallurgi PM og MIM og producerer forskellige højpræcisions og komplekse mekaniske hardwaredele. Hovedvirksomhed: kobberbase, jernbase, rustfrit stål, pulvermetallurgi præcisionspressestøbning (PM), præcisionsafvoksende støbning og sprøjtestøbning (MIM), rustfrit stål og bronzepulver porøse sintrede filterelementer osv.

Produkter: olielejer; gear; strukturelle dele; dobbelte tænder; excentriske hjul; synkrone remskiver; vaskemaskine tilbehør; kaffemaskine kværne; fjernbetjening bil gear; lille modul gear; Maskinklinge gear; koniske gear; koniske gear; tandhjul; legetøj præcision gear; styretøj, tekstilmaskineri (højhastighedsrebmaskiner, jacquardmaskiner) transmissionsgear og specialformede konstruktionsdele, sintrede filterelementer, filtre, lyddæmpere mv.

Udbredt i biler, mobiltelefoner, computere, boutiquesmykker, fjernbetjente brændstofkøretøjer, yachter, bil-dvd'er, gearkasser, låse, møbler, reduktionsgear, husholdningsapparater, elektrisk værktøj, legetøj, medicinsk udstyr, motorer osv., produkterne er sælges i ind- og udland. Tusindvis af virksomheder har modtaget enstemmig ros.

Vores virksomhed er afhængig af strenge kvalitetsstyringskoncepter, talenter af høj kvalitet og en ånd af løbende forbedringer for at give brugerne de bedste kvalitetsprodukter og -tjenester. Det er den bedste partner for størstedelen af ​​brugerne at være en pioner i branchen. Baseret på forretningsfilosofien om "kvalitet først", "service først", "pragmatisk og sandhedssøgende" og virksomhedsånden med "hårdt arbejde og initiativrig", "Zhongwei"-folk fortsætter med at udvikle og forbedre. Venner fra ind- og udland besøger og guider os til at udvikle og trives sammen og skabe en bedre fremtid sammen!

Vind med højintensive F&U-investeringer og professionel ledelse

Stærke F&U-kapaciteter, store F&U-investeringer og stærke differentierede tilpasningsevner;

Ledelsen og det tekniske team har mere end 10 års erfaring i pulvermetallurgi forskning og udvikling, produktion og salg; virksomhedens produkter har spredt sig over hele Pearl River Delta og store indenlandske økonomiske regioner og sælges i udlandet.

Vind med kvalitetssikring

Produktion af forskellige højpræcisions- og komplekse mekaniske hardwaredele. Hovedvirksomhed: kobberbase, jernbase, rustfrit stål, pulvermetallurgi præcisionspressestøbning (PM), præcisionsafvoksende støbning og metalsprøjtestøbning (MIM), rustfrit stål og bronzepulver porøse sintrede filterelementer mv.

Vind med rettidig levering og logistik distributionsmuligheder

Vedtag den hurtige reaktionsmekanisme med at afgive en ordre og arrangere produktion, og stræb efter at fuldføre leveringen på den hurtigste tid. Forbedre din virksomheds produktionseffektivitet betydeligt! Virksomheden implementerer en dør-til-dør-mekanisme for at få din virksomhed til at føle sig mere intim!

Vind med kvalitetsservice

Rygradsledelsen og det tekniske team har mange års ledelseserfaring, og har samtidig 10 års erfaring inden for pulvermetallurgi forskning og udvikling, produktion, kvalitet mv.; stræber efter at opnå ud over kundens forventninger, fra kundens ordre til produktlevering til døren, at give kunderne teknisk support, dataanalyse og fleksibel og højkvalitets butlerservice!

Vind med rimelig pris og omkostningseffektive fordele

Konceptet med high-end produkter og mellempriser er kernen, og vi insisterer på omkostningskontrol fra råvarer til produktionsprocessen.

Giv kunderne høj kvalitet og rimelige priser og overgå priserne med værdi.

Metalsprøjtestøbningsproces

Detektionssystemer