Stor skrå tand PM sintret del

Produktintroduktion

Produktfordele

Procesflow

Brugsmodellen relaterer sig til det tekniske område af mekaniske dele, især til et pulvermetallurgisk vinkelgear.

Baggrundsteknik:

Koniske gear bruges til transmission mellem krydsende aksler. Traditionelle vinkelgear fremstilles ved støbning af modeller, og forarbejdningen er besværlig og kompliceret. I den kendte teknik anvendes metallurgisk teknologi til at fremstille tandhjul, og metalpulver forarbejdes til tandhjul. Enkelt, men i den kendte teknik er gearet og gearakslen alle bearbejdet i ét stykke, hvilket er vanskeligt at behandle, høj skrothastighed og høje forarbejdningsomkostninger.
 

Tekniske realiseringselementer:

Det tekniske problem, der skal løses af brugsmodellen, er: For at overvinde ulemperne ved integreret bearbejdning af gearet og gearakslen i den kendte teknik og høj skrothastighed, tilvejebringer brugsmodellen et pulvermetallurgisk vinkelgear.

Den tekniske ordning, som brugsmodellen anvender til at løse dens tekniske problemer, er: et vinkelgear i pulvermetallurgi, inklusive en vinkelgeardel og en tandhjulsdel lavet af pulvermetallurgisk splittede dele, og en vinkelgeardel og en tandhjulsaksel til at forbinde dele er sekventielt forbundet fra venstre mod højre som en integreret låseenhed, højre side af den koniske tandhjulsdel er forsynet med en første begrænsende del forbundet med gearakseldelen, og den venstre side af gearakseldelen er forsynet med en koniske tandhjulsdel er forbundet med den anden begrænsende del i en form-overflade forbindelse, og den første begrænsende del er forbundet med den anden begrænsende del ved at indsætte.

Den koniske geardel bruges til transmissionen mellem de krydsende aksler, gearakseldelen bruges til at fiksere positionen af ​​den koniske geardel for at sikre stabil drift af den koniske geardel og den første grænsedel og den anden grænsedel samarbejde om at udskifte nøglen og Nøglens pasform er fast fastgjort, og låsesamlingen bruges til at forbinde den koniske tandhjulsdel og gearakseldelen sekventielt fra venstre mod højre som helhed. Pulvermetallurgiteknologi bruges til at behandle gearet separat, og metalpulveret forarbejdes til vinkelgeardelen og gearakseldelen, og vinkelgeardelen og gearakseldelen samles i en krop ved at bruge låsekomponenten, som er enkel i forarbejdning, lav i skrothastighed og sparer energi. Forarbejdningsomkostninger.

Yderligere er den første begrænsende del en rille med et polygonalt tværsnit, og den anden begrænsende del er et fremspring, der samvirker med rillen. Samarbejdet mellem fremspringet og rillen i den polygonale struktur erstatter samarbejdet mellem nøglen og kilegangen i den kendte teknik, hvilket er bekvemt at behandle, ikke let at bære og sikkert fastgjort.

For at lette behandlingen af ​​den koniske tandhjulsdel og tandhjulsdelen og sikkert fiksere den koniske tandhjulsdel og gearakseldelen er tværsnittet af den første begrænsende del en trekantet struktur, en firkantet struktur eller en sekskantet struktur. struktur.

Ydermere er den koniske tandhjulsdel yderligere forsynet med en første begrænsende rille og et første gennemgående hul, som kommunikerer i rækkefølge fra venstre mod højre i aksial retning, og det første gennemgående hul står i forbindelse med den første begrænsende del.

Ydermere indbefatter gearakseldelen også en forbindelsesdel, den anden begrænsende del og forbindelsesdelen er sekventielt forbundet fra venstre mod højre, gearakseldelen er aksialt forsynet med et andet gennemgående hul, og forbindelsesdelen En forsænkning er tilvejebragt på højre side, og det andet gennemgående hul kommunikerer med forsænkningen.

Yderligere, for at lette fastspændingsmekanismen til at fastspænde gearakseldelen, kan gearakseldelen stadig rotere i aksial retning, og forbindelsesdelen er en sfærisk struktur.

Yderligere omfatter låsekonstruktionen en skrue og en møtrik, skruens hoved er sat i forsænkningen, møtrikken er sat i den første begrænsende rille, og skruen passerer gennem det første hul. Hullet og det andet gennemgående hul samvirker med møtrikken. Skruen passerer gennem det første gennemgående hul og det andet gennemgående hul og samvirker med møtrikken for at forbinde den koniske tandhjulsdel og gearakseldelen fast, og tandhjulene samles i en krop. Betjeningen er enkel, og produktionsomkostningerne er lave.

Yderligere, for at forhindre møtrikken i at rotere med skruen, når skruen strammes, hvilket bevirker, at den koniske tandhjulsdel og gearakseldelen bliver upålideligt fastgjort, er tværsnittet af den første begrænsende rille rektangulært, og ydervæggen af møtrikken passer ind i den første begrænsningsrille. Indsæt møtrikken i den første begrænsende rille, og møtrikken vil ikke rotere langs aksen.

Yderligere er der tilvejebragt en fremspring på venstre side af den koniske tandhjulsdel langs omkredsen af ​​den første begrænsende rille.

De gavnlige virkninger af brugsmodellen er: et pulvermetallurgisk vinkelgear leveret af brugsmodellen anvender pulvermetallurgiteknologi til at behandle gearet separat, og metalpulveret forarbejdes til en vinkelgeardel og en tandhjulsakseldel. Den koniske geardel og gearakseldelen er samlet i en krop, behandlingen er enkel, skrothastigheden er lav, og forarbejdningsomkostningerne er sparet.

1. Vinkelgeardel, 2. Gearakseldel, 3. Første begrænsende rille, 4. Første gennemgående hul, 5. Første begrænsende del, 6. Anden begrænsende del, 7. Forbindelsesdel, 8. Andet gennemgående hul, 9, forsænket hul, 10, skrue, 11, møtrik, 12, nav.

Detaljerede måder

Nu i forbindelse med medfølgende tegning beskrives brugsmodellen i detaljer. Denne figur er et forenklet skematisk diagram, der kun skematisk illustrerer den grundlæggende struktur af brugsmodellen, så den viser kun konfigurationen relateret til brugsmodellen.

Som vist i figur 1-10 indbefatter et konisk tandhjul i pulvermetallurgi ifølge den foreliggende opfindelse en konisk tandhjulsdel 1 og en tandhjulsakseldel 2 fremstillet af pulvermetallurgisk opdelte dele og bruges til at forbinde den koniske tandhjulsdel 1 og gear Akseldelen 2 er sekventielt forbundet fra venstre mod højre som en integreret låseenhed. Højre side af keglehjulsdelen 1 er forsynet med en første stop 5 forbundet med tandhjulsdelen 2. Gearakseldelen 2 På venstre side er der en anden begrænsende del 6 forbundet med vinkelgeardelen 1, og den første begrænsende del 5 og den anden begrænsende del 6 er tilsluttet og forbundet.

Den første begrænsende del 5 er en rille med et kvadratisk tværsnit, og den anden begrænsende del 6 er et fremspring, der passer til rillen.

Den koniske tandhjulsdel 1 er endvidere forsynet med en første begrænsende rille 3 og et første gennemgående hul 4, som kommunikerer i rækkefølge fra venstre mod højre i aksial retning, og det første gennemgående hul 4 kommunikerer med den første begrænsende del 5.

Gearakseldelen 2 indbefatter også en forbindelsesdel 7, den anden begrænsende del 6 og forbindelsesdelen 7 er sekventielt forbundet fra venstre mod højre, og gearakseldelen 2 er aksialt forsynet med et andet gennemgående hul 8. En forsænkning 9 er tilvejebragt på højre side af forbindelsesdelen 7, og det andet gennemgående hul 8 kommunikerer med forsænkningen 9.

Forbindelsesdelen 7 er en sfærisk struktur.

Låsekonstruktionen omfatter en skrue 10 og en møtrik 11, skruens 10 hoved er sat i forsænkningsboringen 9, møtrikken 11 er sat i den første begrænsende rille 3, og skruen 10 passerer gennem det første gennemgående hul 4 og andet gennemgående hul 8 samvirke med møtrikken 11 .

Tværsnittet af den første begrænsende rille 3 er rektangulært, og den ydre væg af møtrikken 11 er tilpasset til den første begrænsende rille 3.

Den venstre side af den koniske tandhjulsdel 1 er forsynet med en fremspring 12 langs omkredsen af ​​den første begrænsende rille 3.

installationstrin:

Den koniske tandhjulsdel 1 og gearakseldelen 2 fremstillet af metalpulver gennem metallurgi er arrangeret i rækkefølge i aksial retning, og den anden stopdel 6 er sat i den første stopdel 5, og skruens 10 skruehoved er sat på det forsænkede hoved I hullet 9 er der anbragt en møtrik 11 i den første begrænsningsrille 3, og skruen 10 går gennem det første gennemgående hul 4 og det andet gennemgående hul 8 for at samvirke med møtrikken 11 for at stramme keglehjulet del 1 og gearakslen del 2 for at danne en helhed.

Inspireret af den ovennævnte ideelle udførelsesform ifølge den foreliggende brugsmodel kan relevant personale gennem det ovennævnte beskrivelsesindhold foretage forskellige ændringer og modifikationer uden at afvige fra omfanget af den foreliggende brugsmodel. Det tekniske omfang af denne brugsmodel er ikke begrænset til indholdet i beskrivelsen, og dets tekniske omfang skal bestemmes i henhold til kravenes omfang.

Metalsprøjtestøbningsproces

Detektionssystemer