Magnesiumlegering trykstøbning

Magnesiumlegering trykstøbning er en slags trykstøbning. Magnesiumlegering trykstøbning bruger en trykstøbning mekanisk trykstøbemaskine udstyret med en støbeform, og flydende zink eller magnesiumlegering hældes i indløbet til trykstøbemaskinen. Delene bliver derefter trykstøbt gennem en trykstøbemaskine til fremstilling af trykstøbte dele af magnesiumlegering begrænset af formen og størrelsen af ​​formen.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. har i øjeblikket mere end 10 kolde kammer trykstøbemaskiner på 200T-1250T modeller og i alt 3 varmekammer trykstøbemaskiner på 88T-168T modeller. Den fremragende kvalitet har skabt et guld omdømme, hvilket gør de andre kystprodukter. Det blev hurtigt berømt i ind- og udland. Mere end 70 procent af produkterne eksporteres til Storbritannien, Tyskland, Japan, USA, Taiwan og andre lande og regioner.

Produktbeskrivelse

1. Implementeringsstandarder: Virksomheden implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 certificering

Produkterne har bestået certificeringen af ​​ROHS, FDA EU osv.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hovedprocesser: trykstøbningsproces, investeringsstøbning, skalstøbning, afgratning, sandblæsning, bearbejdning, varmebehandling, lækagetest, overfladebehandling mv.

4. Støbning af tilgængelige materialer:

Magnesiumlegering, aluminiumlegering, zinklegering, tinbronze, siliciumbronze, aluminiumbronze, messing, rød kobber, titanlegering, højmanganstål, højkromstål, højnikkelstål, kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål, gråjern, , støbejern, støbestål, støbt aluminium osv. tilpasses efter kundens krav.

Tilgængelige materialer til trykstøbning:

Magnesiumlegeringsstøbegods omfatter hovedsageligt Mg-Al-Zn-Mn, Mg-Al-Mn, Mg-Al-Si-Mn legeringer.

Materiale af trykstøbning af magnesiumlegering

Til zinkstøbegods er der to basisserier. Traditionelle MgMAK-legeringer er ofte opkaldt efter deres kontinuerlige udvikling. De omfatter Alloy 3, Alloy 5 og Alloy 7. Så er der trykstøbegods af magnesiumlegering, hvor aluminiumindholdet er højere end den konventionelle legering Mg. Disse omfatter Mg-8, Mg-12 og Mg-27. Mg-legeringer har højere styrke og nyttige bæreegenskaber.

Legering 2 giver den højeste styrke og hårdhed af konventionelle trykstøbte dele af magnesiumlegering. Legering 2 af magnesiumlegeringsstøbegods udviser fremragende støbeevne og opretholder høje styrke- og hårdhedsniveauer efter langvarig ældning. Denne trykstøbning af magnesiumlegering er et godt lejemateriale og kan eliminere bøsninger og slidindsatser i trykstøbningsdesign.

Legering 3 er den mest udbredte trykstøbning af magnesiumlegering på grund af dens fremragende balance mellem ønskelige fysiske og mekaniske egenskaber, fremragende støbeevne og langsigtede dimensionsstabilitet.

Legering 5 er det mest udbredte trykstøbning af magnesiumlegering med fremragende støbeegenskaber og forbedrede krybeegenskaber sammenlignet med nr. 3. Disse forbedringer er dog ledsaget af en reduktion i duktilitet, hvilket påvirker formbarheden under sekundær bukning, nitning, smedning eller smedning. krympeoperation.

Legering 7 er en modifikation af nr. 3 med lavere magnesiumindhold og strammere urenhedsspecifikationer, hvilket resulterer i forbedret støbeflow, duktilitet og overfladefinish.

Som en god gravitationsstøbt legering er az31d også varmkammerstøbt og kan nemt belægges og efterbehandles ved hjælp af standardprocedurer for almindelige trykstøbte dele af magnesiumlegering.

Produktfunktion

Magnesiumlegering trykstøbning udføres i automatiske maskiner, der er egnede til at modstå høje tryk. Det smeltede metal skubbes ind i en todelt stålform indeholdende et eller flere hulrum, som hver nøjagtigt replikerer en eller flere dele omvendt. De mekaniske egenskaber af magnesiumlegeringsstøbegods er ofte overlegne i forhold til andre støbeprocesser på grund af den hurtige afkøling og hurtige størkning, der opstår, når det smeltede metal kommer i kontakt med den relativt kolde stålside.

Med hensyn til produktionstid kan andre støbeprocesser ikke sammenlignes med trykstøbegods af magnesiumlegeringer. Der er en række forskellige støbeprocesser, der kan bruges til økonomisk fremstilling af støbegods af den nødvendige størrelse og mængde. Imidlertid fremstilles trykstøbegods af magnesiumlegeringer meget hurtigere end trykstøbegods af aluminium eller magnesium. Magnesiumlegeringsstøbegods kan også støbes til snævrere tolerancer end noget andet metal eller støbt plast. Netform eller nul-bearbejdningsfremstilling er den største fordel ved trykstøbegods af magnesiumlegeringer. Magnesiumlegerede trykstøbningsdele har en repeterbarhed på mindre end ±0.001 for mindre dele. Kun få andre processer, såsom trykstøbning af aluminium, kan opnå den samme nettoformydelse og eliminere bearbejdning.

En anden stor fordel ved at bruge trykstøbeemner af magnesiumlegering er, at zinks fremragende støbefluiditet, styrke og stivhed tillader design af tyndvæggede profiler, hvilket resulterer i reducerede vægt- og materialeomkostningsbesparelser. Magnesiumlegeringsstøbegods har fremragende leje- og slidegenskaber, hvilket giver større designfleksibilitet og lavere fremstillingsomkostninger.

Efterstøbningsproces

1. Varmebehandling: udglødning, karbonisering, temperering, bratkøling, normalisering, overfladetempering

2. Bearbejdningsudstyr: CNC, WEDM, drejebænk, fræsemaskine, boremaskine, slibemaskine osv.;

3. Overfladebehandling: pulversprøjtning, forkromning, maling, sandblæsning, fornikling, galvanisering, sværtning, polering, blåning mv.

Forme og inspektionsarmaturer

1. Formens levetid: normalt semipermanent. (bortset fra tabt skum)

2. Leveringstid for forme: 10-25 dage (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Værktøj og formvedligeholdelse: Zhongwei er ansvarlig for præcisionsdele.

Kvalitetskontrol

1. Kvalitetskontrol: antallet af defekte er mindre end 0,1 procent .

2. Prøver og prøvekørsel vil blive 100 procent inspiceret under produktion og før forsendelse, prøveinspektion til masseproduktion i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testudstyr: fejldetektion, spektrumanalysator, gylden billedanalysator, tre-koordinatmålemaskine, hårdhedstestudstyr, trækprøvemaskine;

4. Yde eftersalgsservice.

5. Kvaliteten kan spores tilbage.

Ansøgning

Magnesiumlegeringer er meget udbredt inden for letvægtning af biler og jernbanetransit. Magnesium Magnesiums lette transportprodukter omfatter bus- og buskarosseri i magnesiumlegering, rum til logistikkøretøjer, batteribokse til nye energikøretøjer, instrumentpanelbeslag, skinner Trafiksæder, busgelændere osv.

Typiske civile produkter i magnesiumlegering: robotdele, LED-lampedele, radiatorprofiler, skaller af elektronisk udstyrsdele, udendørs teltfoldestole, rullekasseprofiler, højttalerdele, luftrenserskaller osv.

Typiske produkter fra den militære industri af magnesiumlegering: militære RV-materialer, kommandokabineprofiler, miniature-telegrafhusmaterialer, missilsporingshuse, satellitkomponenter, teleskopsigtekomponenter, militære køretøjsrammer i hele regionen, skydevåbendele, individuelt kampudstyr, feltseng, kamp bord, kampstol, feltbåre mv.

Certificering